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水晶胶是一种现代表面装饰材料， 主要成分是高分子透明树脂，简称A组分；环氧丙烯酸树脂加催化剂，简称B组分。按产品固化后的质地硬度， 又可分为软性水晶胶和硬性水晶胶两种。软性水晶胶是一种液型、双组分、软性自干型水晶胶。其胶无色、透明、有弹性，轻度戈0擦表面即自动恢复原状，一般适用于底板软质材料的商标、标牌，如不干胶商标、软塑料标牌、纸质商标等。硬性水晶胶则是液型、双组分、固化后呈硬性的水晶胶， 其表面强度高于软性水晶胶，无色，其透明度与软性水晶胶基本相同，其适用于硬质底板的商标、标牌、证章、钮扣、瓶盖等。水晶胶产品防水、防潮、耐化学腐蚀，还有良好的颜色稳定性，合理的配方使之耐紫外线、不黄变等优点。
聚氨酯型水晶胶（PU胶）
也是由双组分组成，其中一种为多元醇（包括添加剂），另一种为异氰酸酯。聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后，从外观上看可能一时难以辨别，但随着时间的推移，两者本质的差异就会显现出来，聚氨酯型水
水晶滴胶标
晶胶耐紫外、抗老化性能较好，在户外使用!几年年可保持基本不变，根据国产型水晶胶的试验，其结果如下。
工艺制作流程如下：
1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
2、根据用量，取一个杯子，准确称出A胶（比如90克），在将甲B胶称出（30克），
按3：1的比例混合搅拌均匀，（有的水晶胶按2:1的比例配料，也有1：1的比例。）
3、取清洁干净的针筒，将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可。
4、滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用小的针将它挑去，如发现死角未有流平水晶胶，用针引渡即可。
