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型煤压球机的成型压力：压球机设备成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。型煤压球机辊皮也有影响的：所以辊皮材料要选优良材质，目前主流普遍采用9铬2钼辊皮材质铸造，耐磨能力最强，大大提高压球机设备的使用寿命。
压球机设备正常运转后，应该注意输送机输送物料是否均匀，不能过多，也不能过少。出球率是不是正常，如果出现成球率过低或者是其他状况，需停车检查，另外要注意压球机生产过程中是否有异常的声响，如果有声音突然过大，需赶快停车检查。另外设备运转过程中需要检查所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。检查各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象。检查各处密封是否严密，有无漏油现象。检查压辊及齿轮的运转情况是否正常。压球机生产过程中要随时保持压球机周边卫生，如果有漏料，洒料的话，要及时清理。
介绍一下矿粉压球机：以前，我国冶金行业的氧化皮,钢渣,尘泥等矿渣大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的极大浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业矿渣,废金属的利用越来越受到人们的重视。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，解决了这个问题，即采用高压矿粉压球机，将出矿渣,矿粉,金属压制成球块，供冶炼使用，目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。 这一切的上炉冶炼及再利用，从目前来研究最好的方法就是高压矿粉压球机造球，这也就是给设备及工艺提出了更高的要求，宏方在十几年生产压球机经验中，总结出并设计了专门针对冶金行业生产硬物压球团设备及辅助设备，它对物料适应性强、强度高、耐磨、耐用。
