木材为什么要干燥?
新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,也是木制品生产不可缺少的首要工序。
隧道式玫瑰烘干设备
临朐县鑫龙机械厂玫瑰干燥技术要求是:烘干温度60℃,隧道式烘干设备采用逆流式进料方式,即物料从低温端向前运行,热风则从出料端向前运行,通过热风与鲜花冷热交换的物理现象,物料内部的水分会随着源源不断的新鲜热空气交换,带走的大量含香气物料的饱和湿空气,被排湿风机送入香气回收设备,进行浓缩加工回收利用。将已出烘道的半成品(含水率约25-30%左右)花瓣与花蕾,再送入箱式干燥设备进行二次复烘。该道工序主要是提高产品的质量与产量。每次投料每箱200kg,每4小时为一个干燥周期,每箱可干燥6个周期,200kg×6=1200kg,1200kg×10台=12000kg(处理量)含水率9%。
高温蒸煮脱脂 热风炉带蒸汽木材干燥,它的干燥过程是:先使高温度(85℃--100℃)(饱和的高温高湿)的湿空气在耐高温高湿的循环风机风量流动中不断左右循环均匀地穿过材堆,对木材加湿加热。当木材及其水分被加热到一定程度后,按干燥基准的规定,降低介质的温度和相对湿度,迫使木材中的水分从表面蒸发,这是干燥开始。然后按照干燥基准工艺规定的程序,逐步提高介质的温度及降低相对湿度,使木材中水分的蒸发面逐渐移向内部,直到干燥结束。在干燥过程中,应能消除或减轻内应力、开裂和变形,不降低木材的物理力学性质,把树脂洗化随蒸汽排除干燥
以保证干燥质量。