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对不干胶材料的模切工艺上影响模切质量的因素有面材的种类、强度和厚度：
面材的种类面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲，模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于材料纤维较粗，自然断裂形成的现象。基于纸张类材料的模切特性，并考虑到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度通常规定为52°，如果角度大，对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。薄膜类材料的模切，简单地说就是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不适合的，必须完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。
伴跟着机器的轰鸣，王继国开端点数家珍：“像800、1米、1米2、1米3、1米5；全自动、半自动；带加热、烫金、排废的。”与其他公司在各种类型保护膜模切机机器范畴不断拓展不一样，近二十年的展开，唐山继国只专心模切机范畴，可谓极尽模切机制作之精髓。“这两年跟着技术的行进和用户的认可，批量的增加也降低了本钱，关于用户来讲，只要做到了诚信，客户就帮我们宣扬了。”王继国以为，把自个做到极致，许多事情便瓜熟蒂落了。“我们想做集团式的形式来推动推广和出产，这样能降低我们的本钱。”
但快速展开也会出现问题。“跟着产品的增多，质量的弊病也凸显了，跟着机器在市场上的增多，调试装置工作、售后效力都要跟上，有些客户一些小毛病就让我们去，我们都必须去，现在已经有5、6自己做专业的保护工作了。”王继国要从源头上保证公司的展开，“必须做到品质，这一点我从开端做打印就知道。”他还给我们举了个生动的比方，“日本其实在技术方面其实还不如我们，可是他质量好，其实即是耐用度高，事实上打印厂不需求有多快的速度，也不需求有多漂亮的外观，其实他放在厂子里最重要的即是不坏，打印厂用在当时，修理不及时就会给客户带来费事。”
