设备的安装
设备的安装一般采用有垫铁和无垫铁两种不同的方法,采用那一种安装方法主要取决于设备的质量,底座的结构型式及负荷的分布情况。
有垫铁安装
为了增大垫铁与基础的接触面积,减少压强、提高安装的稳定性,常采用压浆法放置垫片,压浆法也可采用以下两种方法:
1 基础经验收合格以后,把基础表面清理干净,设备吊装就位,用几组临时垫铁支承机器,进行找正,找平。放入地脚螺栓经检验合格后,对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75 ﹪以上时,用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面,清除积水。根据间隙大小的需要,在此位置堆积一定量的砂浆,把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁,挤出部分砂浆。垫铁四周的砂浆摸成45 °的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75 ﹪以上时,则拆出临时垫片,用正式垫片来调正,复查设备安装的精度,同时打紧垫铁,并在垫铁层间点焊固定,并拧紧地脚螺栓。
2在设备安装就位前,光用水冲净放置垫铁组位置的基础表面,并清除积水,堆放一定量的水泥砂浆然后放上垫铁组。垫铁顶面的标高要与设备的底面实际安装标高一致,允许偏差2mm,垫铁顶面水平度允许偏差2mm 检查合格后,垫铁四周的砂浆抹成
45 °光坡进行保养。当达到设计强度75 ﹪以上时,再将设备吊装就位,并用垫铁组将设备调正、8 调平。进行地脚螺栓预留孔的灌浆。
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吊装前的准备
6.1技术准备:
6.1.1完成大型设备吊装方案的编制及审批工作;
6.1.2完成对有关施工人员进行交底并记录;
6.2机具准备
6.2.1起重机具出库前,机械责任人员应核查机具员提交的机具维修、使用检验记录,确认其技术性能,必要时应进行解体检查,合格后方可出库。
6.2.2进入吊装现场的吊装机具、索具及材料应指定存放位置并由专人验收和保管。对每件机具、索具及材料应及时作出标识,注明其规格、型号及使用部位。
6.3现场准备
6.3.1吊装现场的场地道路施工用电的准备;
6.3.2设备运输线路、吊车工作位置、行车路线及地耐力应按要求进行加固处理;
6.3.3起重机具及设备存放场地应有排水措施;
6.3.4吊装指挥应根据吊装方案的要求进行起重机具的设置
吊装技术要求
①吊装机具安装程序与工艺要点及作业质量标准;
②设备装卸、倒运施工程序与工艺要点及作业质量标准;
③试吊前应检查的项目与要求:
1)吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置及其质量;
2)吊车电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置安全使用技术条件并进行无负荷试验;
3)设备基础及回填土夯实情况;
4)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施;
5)设备吊耳及加固措施(如需加固);
6)设备内外部坠落物和杂物的清理情况;
7)随设备一起吊装的管线钢结构及设备内件的安装情况;
8)吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格;
9)安全质量保证措施的落实情况;
10)核查的关键部位及预防措施。