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压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份的配比是： a粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%； b粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%； c采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%； d无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%； e无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%； f无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
木炭粉压球机主要用来压制木炭粉、碳粉、竹碳粉、焦碳粉、水烟碳、石墨粉、页壳碳，枣木碳、兰炭粉、活性炭等各种粉末物料、粉料、废料。可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、条型、面包型、枕型等特殊形状。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖、畜牧业、工业、农业、烧烤等领域。本机适用于单台作业和大规模成型煤流水线生产，同时也能适应流动性作业。
在压球机及其相关的配套设备不变的情况下增加产量，需要从多个方面来进行，下面我们就来详细的说一下。
1、保证机器设备的无故障运行。这是最基本和最重要的一点。如果在生产中压球机等相关设备除了问题，不仅提高不了产量，还会耽误工作。所以开始前做好检查维护，按照规范操作是重中之重。
2、保证各个环节的流畅与高校。压球机一般与其他设备组成生产线，所以从头到尾的各个环节一定要顺畅，包括操作人员的沟通与协调、物料的供应和处理等等环节，都能无形中提高生产效率。
3、提高压球机对辊的转速。此项措施小编并不十分提倡，对于一些物料的最佳成型状态上，轧辊的压力和转速是固定的。提高转速能加快压制。但是这是在不影响成型品质的情况下可以这么做。
