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烘干机特点
1、除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2、带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥剂节能40%以上，比微波式干燥剂节能60%以上。
3、适合80℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥温度，质量好、卫生。
4、创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热技术。
5、机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，多温度段智能化控制。
6、满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
空气能热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
空气能热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。
空气能烘干机
高温空气能热泵烘干机技术前景
物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料（例如食品和生物物料）都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。高温空气能热泵烘干机技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
