影响模切工艺上的另一个因素是面材的强度:
面材的强度面材的强度同面材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在不干胶材料的模切过程中,与面材关联最大的因素是排废速度。环境湿度越大,材料受潮后自身的强度就越弱,从而容易拉断,甚至无法排废。设计版式时,要根据材料的强度,通过试验合理安排标签的排废尺寸和排废速度,这样不仅可以提高生产效率,还能减少材料浪费
目前模切机模切刀版制作方法:主要有手工制版和激光制版两种。
要得到很好的模切精度,必须选择进步前辈的制版方式;如查纸板张口规格误差大,可能是模切机的后定位(又称是二次定位)拨动距离过小,可以通过调节后定位,增大后定位拨动距离来解决。
模切压痕线位置与印刷产品位置不相符,产生这种故障的原因主要有以下几点:
A.模切刀版本身制作工艺存在误差,不够精准,不能绝对达到理想的模切压痕位置。
b.纸板叼口规矩不一。手工制版方式对制版者的技术水平要求高,制版机受制