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DT系列大型脱硫循环泵（DN≥300mm）为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内领先水平。可广泛用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液中氯离子含量高可达60000ppm，浆液的PH值允许在2.5—13之间, 浆液温度≤65°C，浆液重量浓度Cw高可达60%。
3） 优秀的耐腐蚀性：该泵在必定温度和浓度规模内身手各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理功用也几乎没有改动。
4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑猜中高值，消音性好，然后在运送过程中大极限的减小了液体活动发作的噪音。
5） 安全可靠，无毒素分解：该泵所选用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学功用极端安稳，因此亦适合在食物工作运用。
6） 抵触系数低：该泵的内部的抵触系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动抵触系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或滚动方法工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附才能与PTFE适当，因此在运送一些黏度较高的介质时亦表现出色。
顾客现场应设置大型脱硫循环泵用反冲洗系统。反冲洗系统是指从泵出口注入清水，流经泵腔和叶轮后从泵入口排出的冲洗系统。如果泵停机，应在停机后进行反冲洗,一般不少于5分钟,使机械密封的腔体中和密封副周围没有残留介质。如果泵由于其它原因要被停用保存，机械密封应拆出泵外，用中性清洁剂清理后凉干，然后装回清理过的泵体，再作储存。对停机时间较长的泵,投入运行前，应先进行反冲洗再运行。同时应确保进出口阀门关闭可靠，避免出现浆液漏入泵腔的现象。
