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榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
6YYL-250液压立式榨油机工艺操作：将油箱内清除干净并加足液压油，检查各部位螺栓是否松动，检查线路连接是否正确。
1、每次榨油前预热，预热温度：夏，秋为50-70，冬，春为70-90。预热系统自动控制，不必关闭温度控制开关。
2、握住上顶板手柄，完全打开上顶板，与工作位置在成180度，给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位，备用。
3、每次液压榨油机空机运行1-2min,如冬，春季液压油变稠，应空机运行5-10min，使油变稀，便于操作。
4、把已炒好的芝麻排尽油烟，装入榨膛。
5、在榨膛芝麻籽上端垫好垫子，把隔料板放在榨膛上端面平推入榨膛内。如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨膛上端面，否则，会合不上顶板，提起手控阀子柄，开机压榨。
6、本液压榨油机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到55MPa时电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏，失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换检查无误后再开机。
（2）液压机榨 包括液压榨油机本体与液压系统两部分的操作。
每一台液压榨油机的程序分为快榨、慢榨、沥油三个阶段。操作要点是开始阶段出油要快、先上低压、后上高压，而后稳压沥油。开榨后，当油一旦流出。就要做到”勤顶、轻压、先松后紧“，加压时要有节奏。当压力上升到最高时必须稳压足够时间、沥油务尽。
（3）卸榨、 ”刨边复榨“与车间保温 卸载后，饼边一圈容有回吸油分影响残油，所以通常还需要”刨边复榨“。
