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工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。 工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。经60%～80%冷变形，虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1%～1.5%。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性如图所示。从图中可见，采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好。
应用 工业纯铝用途非常广泛，可作电工铝，如母线、电线、电缆、电子零件；可作换热器、冷却器、化工设备；烟、茶、糖等食品和药物的包装用品，啤酒桶等深冲制品；在建筑上作屋面板、天棚、间壁墙、吸音和绝热材料，以及家庭用具、炊具等。
钢、铁、炉渣、铝渣、铝灰、机床、粉体设备、烘干设备、煤矸石、方解石、焊接、冶金等行业存在着一定的关联，所谓机械行业面积甚大如何将设备完美结合实现自动化操作流程是未来发展必须经历的阶段。对工程机械企业来说，进行发动机尾气排放的升级已经刻不容缓，除了对传统柴油机进行升级之外，不少企业也把绿色无污染新能源产品作为研发的重点。用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
铝灰处理量可根据铝灰回收处理设备所配置的机器的不同而有差异。在铝灰处理过程中如何将设备合理使用且如何以 简易的方法、 低成本、 有效的工艺再生成成份合乎理想合金要求、功能特点满足市场用户使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以进行二次加工利用，其可通过再次破碎、过筛和熔化等工序。直至铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。
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铝及铝合金是当前用途十分广泛的、经济适用的材料之一。世界铝产量从1956年开始超过铜产量一直居有色金属之首。当前铝的产量和用量（按吨计算）仅次于钢材，成为人类应用的第二大金属；而且铝的资源十分丰富，据初步计算，铝的矿藏储存量约占地壳构成物质的8%以上。
