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榨油机是把油料中的油脂挤压出来的机器设备。为我们的生活带来了方便，提高了我们的生活质量。很多厂商投资生产榨油机，颇看好其发展前景。这是因为他们看到了榨油机独特的产品优势。
1、榨油机核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压，多级推进的新工艺，从原来的一级、二级压榨升级到了三级、四级、五级压榨，提高了出油率，产能效益明显增加。
2、榨油机全部采用的是国际标准钢材和零件，设计紧凑，经久耐用，美观大方，安装方便，因而大大提高了榨油机的使用寿命，是普通榨油机的3倍以上。榨油机还采用了国内外最先进的机械制造工艺，其质量是非常有保证的。
3、榨油机缩短了准备工作时间，降低了能耗，采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量。在生产时，如果出现间断的情况，榨油机还可以自动保温，非常方便。
4、榨油机四季都可以使用。因为它采用了加热温控系统，可以根据环境温度自动调节温度，确保在各种气候条件下都能正常生产。
从上面的叙述中，可以看出，榨油机有很好的性能，可以满足人们的需求，所以榨油机有着广阔的发展前景和市场空间。
对于榨油机配件的使用一定要明白操作方法，包括我们在使用的过程中肯定都了解过榨油机哪个牌子好，那个牌子的更实用一些，包括其中的一些配件都需要松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆，再旋紧螺母，准备开机。机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。调节温控仪调到压榨所需温度120℃～180℃把加热开关开到主机加热位置，突然停车：压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽缓缓进料，反复磨机，使温度升高。压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插 死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。跑渣过多：个别榨条弯曲或间隙过大。可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05～0.08毫米范围内。油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度，冬天气温低时，把加热开关开到主机全部加热位置，使油盘温度升高，便于油液留下。
