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公司根据药用辅料的生产工艺要求和产品的干燥特性，设计时考虑到了设备的实用性、稳定性、经济性和安全性，并在节能、高收率等方面进行了针对性的设计，从而使整套设备的性能达到了行业的先进水平，同时符合GMP的要求。在传统闪蒸干燥机的基础上增加了便于清洗的快开式清洗口，并在干燥室底部设计了排污口、顶部设有进水口，使设备清洗更方便。此外，物料接触处均进行抛光，尽可能地减少物料粘结，使设备清洗非常方便。
结构上的区别
（1）超细粉干燥机搅拌破碎装置转速达数千转，而闪蒸机只有数百转，因而超细粉干燥机具有旋转闪蒸干燥机无可比拟的破碎能力。
（2）闪蒸干燥机进风方向为切向进风，干燥段内旋转风速由进风速度来确定的，始终是不定值，而超细粉干燥机旋转风速是高速旋转的粉碎盘为动力的旋转风速，不受系统干扰，从而保证生产可靠，产品质量稳定。
（3）超细粉干燥机的进料装置是独特的双螺旋结构，进料顺畅：无级变速器是新型的，保证在极低转速下工作的可靠性。闪蒸机上的进料装置与本机不同。
（4）超细粉干燥机的分级装置是一转速可调的旋转装置，而闪蒸机的分级装置实际上只是一个分级环，虽然旋转闪蒸干燥机也进行了改进，但分级能力还是不如超细粉干燥机。
项目描述：
金霉素专用闪蒸干燥机是根据物料的生产工艺要求和产品的干燥特性设计的,设计时考虑到了设备的实用性、稳定性、经济性和安全性，并在节能、高收率等方面进行了针对性的设计，从而使整套设备的性能达到了行业的先进水平。
设备描述：
金霉素专用闪蒸干燥机主要由鼓风机、进风导热油换热器、干燥主机（包括进料、破碎装置）、旋风分离器、除尘器、引风机、相应的连接管道等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。
