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设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大（如：需要设备运输通道、需要在楼面上牵引就位等），吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，在施工中引起我公司的高度重视，故项目部通过技术经济论证选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们将精心组织，细心指挥，用心施工，确保每一台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。
技术管理 吊装作业前组织技术人员进行图纸详审，并进行吊装现场勘查，准确测量设备技术参数、场地空间参数、吊装机械工具技术参数，查阅相关工具书和类似工程施工实例。吊装前对所有参与吊装的相关人员进行技术和安全交底，确保吊装施工安全、设备安装质量符合设计要求。 主要技术措施 本单位的设备吊装施工以重量最大的单体设备或设备分体部件为重量实施例、以吊装状态高度或直经最大的单体设备或设备分体部件为体积实施例进行吊装计算和牵引计算后，合理的选择适当型号的平板式载重汽车、吊车、卷扬机、倒链、小坦克、千斤顶、钢丝绳等吊装和牵引设备；在必要的情况下，根据吊装设备形状和重量特点与工作场地的缺陷合理的设计配备辅助工装及其它附属设备设施，用于辅助吊装施工，以确保设备安全和吊装施工的安全；根据设备的组装工作需求，合理的配备检测工具、电气焊工具、倒链、吊装带、枕木、多种专用工具及多种应手工具。
设备试运转前，应对安全防护装置做可靠试验，试运转区域应设明显标志，非操作人员严禁进入。
必须按照试运转安全技术措施方案（交底）进行设备试运转操作，有条件时，应先用人力盘动，无法用人力盘动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，方可施加动力源，并遵照“从低速到高速，从轻载到满负荷”的原则，谨慎地逐步操作，同时做好试运转的各项记录。
电气调试时，进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，
并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。
电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。
电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。
设备安装工艺流程
一、工艺流程：
1 、设备安装准备
1.1 、设备的开箱与检验（装箱单、说明书、图纸）
1.2 、设备基础的检验（施工图纸、设备图纸）
1.3 、试压（设备说明书）
组建工程技术管理体系；图纸会审；规范、标准的收集；单位工程、分部（分项）工程的划
分；设备安装施工作业指导书编制；施工预算的编制；交工资料表格的确定；技术交底；安全交底
2 、设备运输与装卸
设备的运输（设备的重量、几何尺寸）
设备的装车与卸车（设备的重量、几何尺寸、作业环境）
3 、设备的吊装
吊装方案的确定（作业环境、进度、经济、安全）
吊装设备的选择（设备的重量、几何尺寸、作业环境）
4 、设备的找正、拆卸、清洗、装配
找中心、找标高、找水平与垂直、检查与灌浆（施工规范、图纸、说明书）
拆卸、清洗
过盈配合装配、螺纹与销连结装配、轴承装配、传动机构装配（施工规范、图纸、说明书）
5 、设备的检验、调整与试运转
转动机构的检验与调整
传动机构的检验与调整
运动变换机构的检验与调整
