无填料喷雾玻璃钢冷却塔
1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用高效低压离心雾化装置(喷头压力:0.035MPa)作为冷却元件取[代了传统的填料塔的填料和布水装置,使整塔几乎成为一个空塔,结构大大简化。
2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后,将雾化装置安装在进风道上方,水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向,同时水有上升和下降两个过程,冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。
3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状,使空气和水的微小粒状均匀接触,而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。
4、GFN塔因填料取消,使塔体载荷大大减小,勿需更多支承梁板,土建结构 简化,节约土建投资。
玻璃钢的成型工艺方法,有很多种方法。其中有最简单易学的手工糊制方法,也有比较容易建立的模压工艺成型方法;也有必须经过专门设计、专业制造的纤维缠绕成型方法;更有一些综合注射、真空、预成型增强材料或预设垫料的几种模塑方法;以及为了达到制品高性能指标而设计制造的,由计算机进行程序控制的先进的自动化成型方法。
由此可见,玻璃钢制品的制作成型方法有很多种,它们的技术水平要求相差很大,其对原材料、模具、设备投资等的要求,也各不相同,当然它们所生产产品的批量和质量,也不会相同。
目前,国内外常用的玻璃钢制作成型方法,有手糊成型工艺、喷射成型工艺、模压成型工艺、模压料成型工艺、纤维缠绕成型工艺、卷管成型工艺、袋压成型工艺、树脂浇铸及注射成型工艺、RTM成型工艺、拉挤成型工艺、板材及管道连续成型工艺、增强反应注射模塑成型工艺、弹性体贮脂模塑成型工艺,以及胶接和连接技术、夹层结构制作技术等。
二十世纪五十年代,高压玻璃钢管道首次在油田上得到应用。随后,其便以优异的性能在油田地面管线和注水管线中得到迅速推广。九十年代中期,我国首次在三次采油工艺中采用高压玻璃钢管道。目前,每年世界石油工业应用高压玻璃钢管道达数千公里。美国是世界上应用玻璃钢管道历史最长、应用量最大的国家。我国在这方面的起步较晚,但近几年呈迅速上升之势。