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（1）排烟热损失锅炉排出的烟气将一部分热量带入大气中，造成了锅炉的排烟热损失，它是锅炉各项热损大中最大的一项。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量排烟温度越高，排烟量越多，排烟热损失也就越大。排烟温度的高低主要取决于受热面由的数量和运行工况；排烟量的多少取决于过剩空气系数及炉膛、烟道的漏风情况。
（2）气体不完全燃烧热损失在排烟中有一部分可燃气体未燃烧放热就随烟气排出所造成的热损失。影响气体不完全燃烧热损失的主要因素是过剩空气系数和炉膛结构。过剩空气系数过小，使空气与燃料混合不匀，易生成一氧化碳等可燃气体；过剩空气系数过大，会使炉膛温度降低，可燃气体不易着火燃烧。炉膛容积过小，可燃气体在炉膛中来不及燃烧就进入烟道中造成气体不完全燃烧热损失。
（3）固体不完全燃烧热损失燃料中—部分没有参加燃烧或未燃尽的固体可燃物被排出炉外所造成的热损失。它由三部分组成，即飞灰损失、灰渣损失和漏煤损失，是燃煤锅炉的—项主要热损失。影响固体不完全燃烧热损失的主要因素有燃料种类、燃烧方式、炉膛结构及运行情况等。
1. 浪费燃料、降低热效率
因为水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此蒸汽锅炉结有水垢时, 使蒸汽锅炉受热面的传热性能变差 , 燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到炉水中大量的热量被烟气带走, 造成排烟温度升高, 排烟热损失增加, 炉子的热效率降低。在这种情况下, 为保证蒸汽锅炉的参数, 就必须更多投加燃料, 提高炉膛的温度和烟气温度, 因此造成燃料浪费。有人估算, 炉子受热面上结有1mm 厚的水垢, 浪费燃料约3%~5% 。
2. 影响蒸汽锅炉安全运行
水垢常常生成在热负荷很高的受热面上。因水垢导热性能很差, 导致金属管壁局部温度大大升高。当温度超过了金属所能承受的允许温度时，金属因过热而蠕变， 强度降低，在锅炉工作压力下，金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响安全运行。
3. 水垢能导致垢下金属腐蚀受热面内有水垢附着的条件下，从水垢的孔、缝隙渗入的锅水 , 在沉积的水垢层与受热面之间急剧蒸发。在水垢层下，锅水可被浓缩到很高浓度。其中有些物质在高温高浓度的条件下会对蒸汽锅炉受热面产生严重腐蚀，如NaOH 等。结垢、腐蚀过程相互促进，会很快导致金属受热面的损坏，以致使发生爆管事故。
9) 缺水保护：锅炉控制器上预留有安全链电气接口，可与锅炉或系统管道上的电接点压力表、压力限制器，水位控制设备的开关点连接，实现超压和缺水停炉保护并可实现声光报警;
10) 电路故障保护：燃烧器启动之前，程控器自检，当电路故障时，不启动;
11) 燃气泄漏保护：燃烧机启动之前，检漏器对电磁阀进行检漏，如有电磁阀泄漏现象燃烧机不启动并报警;
12) 燃气连锁保护：燃气系统中燃气压力开关，检漏器对燃气压力和组合电磁阀进行检测实现连锁保护;
13) 循环泵与锅炉联动保护：燃气锅炉控制器可控制循环泵启停，也可以把水泵接触器常开触点串入锅炉运行安全链中，实现水泵启动才能启动锅炉的保护形式。
14) 热水循环泵故障自动停炉保护：可以在水泵出口安装压力开关，并把它接入锅炉控制器，如果水泵故障 不能提供一定的压力，控制器就会停炉。
15) 过载、欠压、及短路保护：电控柜内有空气开关，过热保护继电器等电器元件实现上述保护，燃烧机的动力电源上有过热保护继电器，锅炉控制器上有保险丝提供电路保护。
