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但凡称得上是资源的一般都是有限的，就像煤炭，虽说在过去由于咱们技术的不先进而导致这些资源带给我们更多的污染，但不可否认的是我们缺不了它们，然而如果有一天这些有限资源被我们挥霍见底了那是不是说明工业时代也已经彻底结束了?如果你拥有一台强力挤压尾煤压球机那么这些资源的利用率将会大大提升，所带来的浪费也会大大减少。
蓝天牌尾煤压球机是一种混合成型的压球设备。可以将煤高效化，环保化;将大量的秸秆，废料物全部变成环保而又对我们有所帮助的产物。能源产品的职责所在，就是大量的把废弃物和污染物转化为环保的优秀产品。我们蓝天机械在这方面也是深有研究，二十多年来留下太多的客户好评和以及良好口碑，是您选购压球机的不二选择。~
尾煤压球机煤球机设备在生产过程中，对原料水分的调试是一项技术性的问题，要避免出现半球或碎球现象，其关键在与尾煤压球机压制原料与水分调试、粘结剂的选择及对压球机构造了解情况。首先，要了解尾煤压球机的基本构造与组成。尾煤压球机结构组成有三部分，给料局部、传动局部、成型局部。其次，尾煤压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制。压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。
河南巩义市蓝天机械厂是专业尾煤压球机生产厂家，生产的强力挤压尾煤压球机设备远销国内外，为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。~
尾煤压球机煤球机设备在生产时出现半球或者是碎球的现象，很多情况下是因为压球机操作人员不熟悉物料的性质，不知道尾煤压球机球团生产线中物料水分的配比，然后导致以上现象的发生。压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题，如：压球机球团生产线中物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。
强力挤压尾煤压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。~
