点击图片查看原图
金龙真空高频烘干设备
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂，提高木材的脱水
速度。
四、高效环保不污染环境。
五、高频波能够杀死隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干
燥的质量。
特别适用于厚的、硬的、大段面方木（用常规干燥方法需要很长的时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
JLM系列木材专用热风（蒸汽）烘干炉，是广大木材加工企业，特别是出口木制品厂家的首选，巧妙的设计，使一台风机实现了助燃，鼓风回风于一体。燃烧广泛，如树皮，刨花，锯末，煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、天然气等为燃料。设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）助氧风阀，回风阀，排潮系统等，可根据木材的干燥工艺灵活调节，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形、变色等缺陷，提高了木材的出材率，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部杀死，解决了因蛀虫产生的不良影响，提高了产业的经济效益。
木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压的条件下，进行干燥的方法。在真空条条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。
木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部水分不断的向表面移动。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材内部水分蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象，高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大，在压力梯度作用条件下，水分很快移向表面，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。
