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木材蒸汽烘干设备
木材蒸汽烘干设备主要特点：
1、窑体结构
窑体结构分为铝合金组装式干燥窑、砖混结构干燥窑和金属结构干燥窑三大类。
2、加热系统
干燥窑以蒸汽为热源，湿空气为介质，通过对干燥介质科学合理的控制对木材进行干燥处理。以蒸汽为热源可实现窑内温度的精确控制，从而获得较高的干燥质量和均匀的木材含水率。
3、气流循环系统
采用顶置风机进行空气循环，风机采用耐高温、高湿特种电机，叶轮为防腐铸铝可正反转换，反复循环作业，实现了材堆的气流均匀分布获得较高的干燥结果。
4、控制系统
采用半自动控制系统，按照树种的干燥基准设定的参数加热，喷蒸采用电磁阀，排气阀等，系统实现自动控制干燥介质的温度、湿度保证干燥基准的要求，提高干燥质量，缩短干燥周期。
内裂（蜂窝裂）木材内裂发生在木材内部，沿木射线裂开，如蜂窝状，也叫蜂窝裂。外表无开裂痕迹，只有锯断才能发现。但通常伴随有外表不平坦或明显皱缩，或炭化，或重量变轻等。这是明显的干燥过度的特征。内裂一般发生于干燥后期，是由于表面硬化较严重，后期干燥条件又较剧烈，使内部张应力过大引起的。厚度较大的锯材，尤其是基本密度大的、木射线粗的、或木质较硬的树种，如栎木、水曲柳、柯木、栲木、枫香、柳安等硬阔叶树材，都较易发生内裂。内裂是一种严重的干燥缺陷，对木材的强度、材质、加工及产品质量都有极其不利的影响，一般不允许发生。防止的办法是在窑干的中、后期及时进行中间处理，以解除表面硬化。对于厚度较大的锯材，尤其是硬阔叶树材，后期干燥温度不能太高内清研究了毛竹的干燥。用2种干燥基准对毛竹圆竹和竹片进行干燥试验,一种初期干球温度为45 ℃,末期干球温度为70 ℃;另一种初期干球温度为60 ℃,末期干球温度为70 ℃。结果表明:除去竹青和竹黄的竹片干燥速度较未除去竹青和竹黄的竹片快;圆竹除去竹节后干燥速度加快;第2种基准干燥时,圆竹有节隔和无节隔开裂时的含水率不一致,有节隔在较高含水率时(29. 4%～47. 5% )开裂,无节隔则在低含水率(6. 9%～23. 3% )时开裂。
金龙JLM系列节能烘干炉简介
一、JLM系列木材烘干设备，以燃烧式热风炉为加热装置，本炉具有独创的清洁燃烧装置，燃料达到100%燃烧，同时燃烧残余的可燃气体（黑烟）经过二次燃烧装置达到彻底燃烧，黑烟本身是一种可燃气体占热能30%的比例，达到完全燃烧仅此完全仅此一项可节省燃料在30%左右。
二、热风炉最本质的问题就是换热，面积越大换热效率越高、节能效果就越好，我们通过换热系统的多项突破性改进，换热面积是燃烧室面积的55-60倍，提高换热效率20%-25%以上，降低了烟气排放温度，整体换热效率在85%以上，节省燃耗30%-40%以上。
三、使用寿命：换热器在换热过程中均采用高温烟气辐射原理受热，打破了直烧换热器使用寿命的弊端。关键部位均采用高铝耐火图层保护，即使处于高温热熔状态，也不会出现脱落或受损，从而极大的延长了热交换器的使用寿命，平均使用寿命在8-10年。
