点击图片查看原图
金龙木材真空干燥设备是我公司根据客户的需求，充分分析，实验和验证后开发的一款新型的木材烘干机，具有加热均匀、低温可控，烘干速度快，木材不走形，不开裂，质量好，能耗低等优点，有利于连续化和自动化生产。
这是一款适合应用于一些高档硬木例如贵重的黄花梨，紫檀等高级红木的高级木材真空干燥机，这款设备的主要特点是实现木材低温烘干，与众不同的特点是加热时热量不是由木材的物体外表传入，然后慢慢的传入木材的中间，而是高频波穿透过物料内部，在含有水分的底部形成高气压，由于木材的内部指向木材的外部，木材的表面水分得到蒸发，内部水分的表面迁移，所以高频干燥木材的速度远大于对流干燥速度，能够提高20-30倍，比远红外和蒸汽干燥能耗降低20%以上。
利用真空木材烘干设备加热烘干可以克服传统加热干燥弊病，另外，在高频真空干燥的同时，高频波对木材中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，高频干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法。
转筒烘干设备特点：
1、采用电脑自动控制，可根据烘干要求配置不同的烘干温度和时间；
2、滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损；
3、高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和物料接触，大大提高了效率，同时节
省了能源。
4、大直径入料口，方便了进出物料。
2．1 木材干燥速度及含水率的变化
2．1．1 干燥速度 干燥速度是反映木材中水分迁移速度的主要指标，在保证干燥质量的前提下，应尽量提高干燥速度。从表2中可见，在整个干燥过程中，边材的干燥速度比心材快23%；在含水率高于纤维饱和点（FSP）的干燥前期，边材的干燥速度比心材快32%；含水率低于纤维饱和点的干燥后期，边材的干燥速度比心材快21%。
2．1．2 干燥基准及其操作
（1）边材
预热处理：升温3℃/h ，到62℃，保持6h.。
干燥阶段：干燥到15 h进行第一次中间处理，干燥到24 h进行第二次中间处理，干燥到56 h进行第三次中间处理。
终了处理：干燥到80 h进行终了处理。
（2）心材
预热处理：升温3℃/h，到62℃，保持6h
干燥阶段：干燥到15h进行第一次中间处理，干燥到24h进行第二次中间处理，干燥到56h进行第三次中间处理，干燥到60h进行第四次中间处理。
终了处理：干燥到110h进行终了处理。
中间处理和终了调湿处理的目的都是用高温高湿来处理木材，以降低木材的分层含水率梯度，消除残余应力。
