塑料挤出
塑料挤出造粒机由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒机。主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。塑料挤出造粒机组中主机塑化混合均匀,结构紧凑、辅机采用风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率高等优点。塑料挤出造粒机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。单双螺杆都可以称为造粒机塑机导购 | 十级造粒机是挤出机的一种。造粒机,吹膜机,塑料板材押出机等都属于挤出机。挤出机有单螺杆也有双螺杆的。
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二、 氨酸喷浆造粒复合肥生产新工艺的运行特点:
1、 产品不结块。产品水份≤1.5%,产品包装温度≤40℃,产品颗粒强度≥25N,产品外观光滑圆润,颗粒均匀φ2.0-φ4.0mm颗粒≥98%,产品经简单防结块包膜处理可达到半年不结块。
2、 产品氮含量调整范围大,氮含量可达到≥30%,即可生产三元复合肥(如30:5:5),又可生产单元肥(如颗粒氮肥25:0:0)和二元复合肥(如30:0:5)。
3、 产品品种切换方便,可生产多品种多类型复合肥产品,即可生产尿基型,又可生产氯基型,也可生产硫基型和硝基型。
4、 生产系统弹性大,对原材料适应性强。
5、 扩大原材料品种,湿态氯化铵、湿态氯化钾、普钙、钙镁磷肥、磷酸氢钙等低价原料均可大量使用。
6、 设备不结疤、不堵塞,可实现长周期连续稳定运行。
7、 工艺流程简洁,维修操作及生产管理便利,生产环境好,可实现达标排放和清洁文明生产。
8、 投资、运行最经济。与同类型相比,固定资产投资降低30%以上,占地面积减少50%,煤耗降低50%,电耗降低25%,化肥吨成本降低50-75元。
三、 实用情况
该工艺中的大部分技术已在国内多套尿基复合肥生产装置上成功投运,并凸现出与众不同的明显优势。该工艺十分适合于尿素企业新上尿基复合肥项目,也适合于非尿素企业以及现有复合肥生产装置的升级改造。[3]