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气动推瓶机。当控制阀)动作时，压缩空气经滑阀*进入推瓶气缸的底部，使推杆和车架向前移动，将一整排瓶子推入退火窑。当推杆移动至末端时，控制行程的螺栓与控制阀K,接触将压缩空气经滑阀B送入推杆升降气缸底部，使推杆上升。当推杆上升至末端时，EZ导管上的碰块使滑阀B动作，于是压缩空气就进入推瓶气缸的上部，使推杆和车架退回原处的上方。此时，控制阀E；伸出的活塞杆端部与行程螺栓头相碰，控制阀F；动作，将压缩空气经滑阀F送入推杆升降气缸上部，使推杆下降到原处，完成了一次推瓶循环动作。
控制阀K和挡瓶板的动作是由转盘部分定位机构的凸轮控制的，转盘每转5周，凸轮旋转1周，控制阀动作一次，完成一次推瓶动作。
分析推瓶机跑偏时该检查的地方
推瓶机在跑偏时该检查以下三个地方：
第一、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是推瓶机偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向推瓶机前进的方向前移，或另外一侧后移。
第二、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。推瓶机头部滚筒的调整方法是：若推瓶机向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若推瓶机向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
第三、检查物料在推瓶机上的位置。物料在推瓶机横断面上不居中，将导致推瓶机跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类推瓶机跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
