电能远红外烘干设备优点:、
1、简单而直接的热传递方式可节能60%以上;
2、完美提高烘干物料的品质;
3、可有效适应不同物料的需要;
4、在烘干设备的设计过程中,可根据加热物体本性制定相应的烘干工艺;
5、配备全自动智能电脑控制系统,安全方便。
金龙木材真空干燥设备是我公司根据客户的需求,充分分析,实验和验证后开发的一款新型的木材烘干机,具有加热均匀、低温可控,烘干速度快,木材不走形,不开裂,质量好,能耗低等优点,有利于连续化和自动化生产。
这是一款适合应用于一些高档硬木例如贵重的黄花梨,紫檀等高级红木的高级木材真空干燥机,这款设备的主要特点是实现木材低温烘干,与众不同的特点是加热时热量不是由木材的物体外表传入,然后慢慢的传入木材的中间,而是高频波穿透过物料内部,在含有水分的底部形成高气压,由于木材的内部指向木材的外部,木材的表面水分得到蒸发,内部水分的表面迁移,所以高频干燥木材的速度远大于对流干燥速度,能够提高20-30倍,比远红外和蒸汽干燥能耗降低20%以上。
利用真空木材烘干设备加热烘干可以克服传统加热干燥弊病,另外,在高频真空干燥的同时,高频波对木材中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此,高频干燥和杀虫两者合一,是十分理想的方法。
2.1 木材干燥速度及含水率的变化
2.1.1 干燥速度 干燥速度是反映木材中水分迁移速度的主要指标,在保证干燥质量的前提下,应尽量提高干燥速度。从表2中可见,在整个干燥过程中,边材的干燥速度比心材快23%;在含水率高于纤维饱和点(FSP)的干燥前期,边材的干燥速度比心材快32%;含水率低于纤维饱和点的干燥后期,边材的干燥速度比心材快21%。
2.1.2 干燥基准及其操作
(1)边材
预热处理:升温3℃/h ,到62℃,保持6h.。
干燥阶段:干燥到15 h进行第一次中间处理,干燥到24 h进行第二次中间处理,干燥到56 h进行第三次中间处理。
终了处理:干燥到80 h进行终了处理。
(2)心材
预热处理:升温3℃/h,到62℃,保持6h
干燥阶段:干燥到15h进行第一次中间处理,干燥到24h进行第二次中间处理,干燥到56h进行第三次中间处理,干燥到60h进行第四次中间处理。
终了处理:干燥到110h进行终了处理。
中间处理和终了调湿处理的目的都是用高温高湿来处理木材,以降低木材的分层含水率梯度,消除残余应力。