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炉渣处理过程中有热灰处理与冷灰处理两种处理方式，对不同的方式处理有一定的优劣势。铝渣回收中的热灰处理适合在熔炉附近处理，针于环保问题其车间需除尘及环保特色。而铝渣回收中的冷处理整体系统为干法系统，对不同的处理方式存在优势也存在一定的劣势，当然铝渣回收中的冷灰处理粉尘较大，因此从环境因素考虑要进行封闭加除尘罩配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。
就如同机械行业生产线将粉体设备及烘干设备以及破碎设备结合生产可实现 效果，铝渣回收过程中也是如此，其冷灰处理可与热灰处理结合使用，实现 生产效果从而提高生产效率。那么对于铝粒将如何处理？直接冶炼还是通过热处理进行加工？经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。铝灰处理量可达日产1-5吨，其除尘效果优越，不仅缓解了环境问题也解决了废弃处理问题等。
目前，我国再生铝企业“小、多、散”且集中度低；废金属拆解和冶炼加工条件差，污染了环境；由于废金属资源的复杂性，进口环节的商检、定价比较复杂，且因生产加工企业增值税抵扣减少，增加了税赋，不利于产业升级和发展。面对这些问题，需要积极采取相应对策，建议：由于进口量不断增加，实行进口环节低税率的从量税比较合适，便于减轻商检和定价的复杂性，降低企业的通关成本，有利于再生资源进口；同时，规范再生金属生产园区的法规和政策，引导拆解和加工企业进入园区共用环保设施，以解决“小、多、散”造成的环境污染，逐步提高技术装备水平，实现规模生产；增加科技投入，提高金属回收率；增加再生金属加工利用企业增值税抵扣比例，减轻税赋，推进企业升级，发展规模化生产。
当冷却的铝渣与湿气反应时铝渣中这些化合物的存在是显而易见的。同水、游离氨和乙炔气体的反应很容易通过它们特殊的气味分辨出来。铝渣回手工艺不仅解决了市场废弃物料的二次利用其次利用环境发展，可谓是一举多得。了解金属为什么损失和怎样把损失降低到较小。了解这些损失对这个讨论是非常重要的，因为这些损失的金属变成了铝渣。随之发生的，对复查他们的结果有指导意义。
其在铝渣回收过程中供给的材料在熔化的过程中是暴露的，这样的炉子环境将对铝渣形成有很大影响；高温通过增加运动加速氧化；在熔化处理的开始，铸造厂房立刻称量从炉中出来的铝渣重量。铝渣在冷却后再次称重。 鑫兆企业在铝灰铝渣的处理方面进行研发探究最终研发生产的铝灰分离机可充分对铝渣回收有一定的功效，在不污染环境的情况下将废弃二次利用，顺应时代发展特色，保护环境。许多铝废料回收厂使用炉外部带有凸出的加料池的反射炉进行装料。通过加料池把废料加入炉子内的金属熔池中是一个普通的操作。这个加料池内通常有一个含盐化合物熔剂层用来帮助保护熔化的铝液不被氧化，并提高废料的金属铝再生利用。
