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金龙真空高频烘干设备
一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。
二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。
三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，不易开裂，提高木材的脱水
速度。
四、高效环保不污染环境。
五、高频波能够杀死隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干
燥的质量。
特别适用于厚的、硬的、大段面方木（用常规干燥方法需要很长的时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
由于准确测定木材干燥应力对于木材干燥的研究和生产实践起着关键作用，因此国内外学者都在这一领域进行懈努力，在完善改进现有试验方法的同时，将自动、适时、在线、连续和具有实际应用价值等研究方向作为研究重点。通过研究干燥过程中应力的连续发展变化，为制定切实可行的干燥基准提供理论指导，同时木材干燥过程中也可采用应力作为监控参数，即在目前仅用含水率作为监控参数的干燥基准中加入干燥应力指标来控制干燥制品的质量。因为从根上看，木材含水率发生变化后，产生木材干燥缺陷的最主要原因是木材干燥的内应力，因此在深入开展干燥中木材含水率在线控制的同时，应大力开展干燥应力在线测定和控制理论及设备的开发和利用，在此基础上制定不仅有先进性而且有可操作性的木材干燥基准。
注意将木材科学基础理论的研究与木材干燥应用技术相结合。由于木材干燥是一个非常复杂的物理过程及化学过程，干燥中水分传导及干燥应力的发展变化受到多种因素影响，除了介质温度、相对温度、堆积方式、干燥设备类型等因素影响以外，还与板材厚度、木材初含水率、径弦切板以及树种等木材本身的细胞结构、高分子结构有关。国内过去研究重点多放在难干天然林木材的干燥机理研究方面，对于近期发展的速生人工林木材的干燥机理研究尚处于起步阶段。
回转筒式烘干设备
很多烘干设备采用回转烘干机，如煤泥烘干，酒糟烘干，牧草烘干，矿砂烘干，石英砂烘干，黄沙烘干，铸砂烘干等等。
上述烘干最常见的采用单筒式烘干机（单筒式，相当于多层筒转筒烘干机而言），在实际使用中，发现这些单筒式烘干机普遍能耗较高，相比较流化床、沸腾床干燥而言，但它又比流化床、沸腾床易控制，易操作。且不易受风力太大的影响。（流化床、沸腾床干燥容易受风影响，往往当布袋除尘、水膜除尘等阻力发生变化时，会使流化床、沸腾床性能变差，严重时不能使用，而转筒烘干机，则影响没这么大。一句话，转筒烘干机比较好使用，对工人要求不高。所以在很多场所，还是使用很多。但高能耗又能使用户头疼，毕竟是每天花花的银子，在无形中就浪费掉）。
所谓多层套筒式转筒烘干机，与常规转筒烘干机相比，一个只有一个圆筒，一个是多个圆筒套在一起，物料从内筒，在到中筒，再到外筒。同样是烘干机，如果长度一样，多层（以三层为例）与单筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是说。多层烘干机与单筒相比，占地面积只有单筒的三分之一。
再者由于，三个圆筒自身构成保温烘干系统，即内筒表面散发的热量可以中筒烘干，这几个方面一块结合，能耗自然会大大降低。
