点击图片查看原图
热风炉的基本工作原理及结构形式的演变
热凤炉的基本工作原理：热风炉是高炉鼓风的预热器。热风炉的种类虽然很多， 但它们的基本工作原理是相同的。即利用高炉煤气（或混 合煤气）燃烧产生的高温废气加热热风炉内的蓄热室格子 砖（或耐火球），使格子砖（或球）吸收废气的热量，达 到1200～1400℃的高温，经过一段保温时间，使格子砖内 外温度基本一致后，通过换炉操作，送往高炉的鼓风穿过 处于高温状态的蓄热室格孔（或球层），吸收格子砖（或 球）的热量，达到接近燃烧过程中格子砖（或球）所达到 的温度。现代热风炉通过这样的方法，能把风温提高到 1200℃以上。冷风在热风炉内吸收的热量，来源于煤气燃 烧放出的热量，所以，热风炉实际上是一种热量转换器， 它把煤气的化学热转换成鼓风的物理热，用于高炉冶炼， 达到降低焦比的目的。
热风炉改造技术方案的具体实施
根据热风炉现状及场地具体情况，可以考虑的热风炉改造，技术方案主要有以下五种。
方案一：对现有三座热风炉进行修复，另新建第四座热风炉。其中新 建第四座热风炉推荐采用旋切式顶燃热风炉， 三座需要修复的热风炉应当 针对造成目前损坏的原因采取针对性措施。 余热回收保持现有分离式热管 换热器形式和位置不变，更换换热器内部热管，烟道主管进行相应改造， 进烟气换热器烟道主管向烟囱侧移动 4750mm。
方案二： 热风炉本体改造内容与方案一相同。 余热回收保持现有分离 式热管换热器形式不变，将烟气换热器向烟囱侧移动 6900mm，更换换热 器内部热管， 换热器支架平台重新制作安装， 烟道主管相应改造成垂直连接。
方案三：对现有三座热风炉进行修复，另新建第四座热风炉。其中新 建第四座热风炉推荐采用旋切式顶燃热风炉， 三座需要修复的热风炉应当 针对造成目前损坏的原因采取针对性措施， 余热回收系统拆除现有分离式 热管换热器，更换为两台整体式板式换热器，烟道主管进行相应改造。改成垂直连接。
炉壳的设计
热风炉的炉壳由 8～20mm 厚的钢板焊成。对一般部位可取：δ=1.4D（mm） 。 开孔多的部位可取：δ=1.7D（mm）, δ为钢板厚度（mm） 为炉壳内径（m） ，D ， 钢板厚度主要根据炉壳直径、内压、外壳温度、外部负荷而定。炉壳下部是圆柱 体，顶部为半球体。为确保密封炉壳连同封板焊成一个不漏气的整体。由于炉内 风压较高，加上炉壳耐火砖的膨胀，使热风炉底部承受到很大的压力，为防止底 板向上抬起，热风炉炉壳用地脚螺栓固定在基础上，同时炉底封板与基础之间进 行压力灌浆，保证板下密实，也可以把地脚螺栓改成锚固板，并在底封板上灌上 混泥土。将炉壳固定使其不变形，或把平底封板加工成蝶形底，使热风炉成为一 个手内压的气罐，减弱操作应力的影响。在施工过程中对焊接必须进行 X 光探伤 检验，要求炉壳椭圆度不大于直径的千分之二，整个中心线的倾斜（炉顶中心与 炉底中心差）不大于 30mm。为了保证炉壳和炉内砌砖的密封性，在砌砖前后要 试漏、试压，检查砌砖前试验压力为 0.3~1.5kg/ cm 2 ,砌砖后工作压力的 1.5 倍
