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由于压球机的工作环境恶劣，工作强度大，所以日常维护工作显得尤其重要，而定期对压球机进行检查也就很有必要了。
首先我们来看看压球机定期检查的方法有哪些：
①.扫进压球机上击落的粉尘，拆御过程中也应注意除尘，拆御检查中应严禁粉尘侵入移动部位；
②.打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂；
③.拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况；
④.取下压球机减速机的视察盖检查齿轮的磨损及齿合状态；
⑤.检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。 
矿粉压球机是压球机生产线的主体设备，在生产线的运作过程中，还要配置相应的辅助设备才能保证生产线的正常运行，如供料机、运输机、烘干机、振动筛等，只有主体设备与辅助设备配合良好，才能实现压球机生产线的高效率工作。但矿粉压球机在压制过程中会出现半球或碎球现象这是什么原因造成的，又如何避免这些现象，郑州德裕重工是国内生产型煤设备，矿粉压球机及烘干机设备的专业厂家。造成以上情况是因为操作人员不熟悉物料性质，不知道压球机球团生产线中物料水分的配比原则导致的。矿粉压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题。要避免出现半球或碎球现象，其关键在与矿粉压球机压制原料与水分调试、粘结剂的选择及对压球机构造了解情况。一、要了解矿粉压球机的基本构造与组成。矿粉压球机结构组成有三部分，给料局部、传动局部、成型局部。二、矿粉压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制。
在压球机及其相关的配套设备不变的情况下增加产量，需要从多个方面来进行，下面我们就来详细的说一下。
1、保证机器设备的无故障运行。这是最基本和最重要的一点。如果在生产中压球机等相关设备除了问题，不仅提高不了产量，还会耽误工作。所以开始前做好检查维护，按照规范操作是重中之重。
2、保证各个环节的流畅与高校。压球机一般与其他设备组成生产线，所以从头到尾的各个环节一定要顺畅，包括操作人员的沟通与协调、物料的供应和处理等等环节，都能无形中提高生产效率。
3、提高压球机对辊的转速。此项措施小编并不十分提倡，对于一些物料的最佳成型状态上，轧辊的压力和转速是固定的。提高转速能加快压制。但是这是在不影响成型品质的情况下可以这么做。
