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泊头久运专业生产星型卸料器,一般材质为碳钢，不锈钢。现我公司DN200*200星型卸料器现货提供。星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。分格轮卸料器由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。主要安装于除尘器的灰斗排灰。
卸料器密封性能优越、结料均匀稳定、卸料运行平稳、噪音低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。卸料器轴承、齿箱、远离阀体、避免高湿灰尘的影响，前后盖密封性能好，防止灰尘外泄、延长机动件、润滑系统的使用寿命。卸料器具有过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于于启动频繁和反正转。我们可以根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。
GY系列刚性叶轮给料机和星型卸料器的区别
GY系列刚性叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续、均匀地喂送到下一设备中去。GY型刚性叶轮给料机广泛适用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料输送系统作给料设备之用。
GY系列刚性叶轮给料机是一种定量给料设备。本机配用摆线针减速机，它通过减速机出轴直接与主轴刚性联接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时，主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。叶轮给料机给粉量的调节是靠改变电磁调速异步电动机的转数来达到的。
YJD系列卸料装置，又名电动卸灰阀（星型卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。
星型卸料器（星型卸灰阀）是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备，袋式除尘器及旋风除尘器出口都配有星型卸料器（或星型卸灰阀），将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭。星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。
新老式卸料器的发展区别
老式星型卸料器只有一个向前的加料方向，因此配合料呈直线形状进入炉内。对于横火焰熔炉，加料方向和玻璃液流动方向是一致的(而马蹄焰炉是垂直的)，配合料很容易离开熔化区，使没有熔化好的配合料进入澄清区(俗称“跑料堆”)，影响玻璃质量。对于熔化率较高的瓶嫩玻璃熔炉，为防止跑料堆，必须作人工截料，即用铁耙将呈直线形状的料堆截成小块的料堆。
新型星型卸料器有三个加料方向。当右边卸料器加料时，料堆向左;左边加料时，料堆向右;两台给料机同时加料时，料堆向中间。如果左边料堆多，可减少右边的加料时间，反之亦然。如果中间料堆少则可增加两台给料机的加料时间。通过合理操作，能使料堆小而均匀，并有效地分布在熔炉中间的高温区，避免靠近池壁的低温区，减少料堆对池壁的侵蚀。
新型星型卸料器与给料池的连接是全封闭的。三角形加料池上部是吊硅，池壁的矩形给料口与给料机正好对接，所以除冷却水包带走部分热量外，其他的辐射溢流热损失是很少的。若水包用水量每分钟5升，温度升高so℃时的热损失为18000千卡/小时。
老式星型卸料器的加料台比玻璃液面约高100，这种高度差即为配合料自由下落的高度。高度差越大，越易产生粉尘飞扬现象。特别在熔炉压力较大，配合料干燥的情况下，粉尘飞扬现象相当严重，既污染了环境也影响到玻璃的化学成分。而新型星型卸料器与投料口是一个平面，给料口有一个斜坡与玻璃液面接近，故在加料过程中不存在粉尘飞扬问题。
