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无烟煤液压机设备出现故障，有时候是因为液压管道内残存有大量的污染物，这是引起液压设备故障的原因之一。那么为了保证液压机能够正常工作，我们需要注意哪些细节问题呢？
为了保证液压设备能正常地运行，当液压管道安装完毕后必须利用管道循环清洗法除去管道内的污染物，使液压管道内介质的清洁度达到设计的清洁度标准。油液管道安装完毕后，传统的管道循环清洗方法是先对液压管道进行脱脂处理，然后进行管道循环酸洗；酸洗完毕后用碱液对管道内残存的酸洗进行中和，接着对管道内壁进行钝化处理；钝化处理后还需用干燥的压缩空气或氮气对管道内进行吹扫；最后利用液压介质对管道进行循环冲洗。采用传统管道清洗法对管道进行清洗时，需更换大量的液压过滤器滤芯，且冲洗时间较长。
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液压油是无烟煤液压机系统的润滑剂与冷却剂，也是液压系统传递动力的介质，同时也可以延长液压元件的使用寿命，提高液压系统的可靠性。如果液压油使用不慎、选择不当、更换不及时等，都会造成液压油的过早污染变质，加速液压元件的损坏，从而影响液压设备的正常运转和效率，严重者甚至会导致重大事故。 
那我们应该怎样才能挑选优良的液压油，同时又该注意些什么呢？
1、液压品种的选择。每种液压油都都具有其本身特性，选用液压油主要是依据液压油的特性，液压系统的工作环境选择合适的液压油品种。
2、液压油粘度的选择。为使系统在容积效率和机械效率间求得最.佳的平衡，必须针对系统、环境选择一个最为合适的粘度。为防止泵的磨损，还需要限制最.低粘度，粘度指数一般应在130以上。
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无烟煤液压机在日常生产中，有时候设备系统会突然启动、停止、变速或者换向式，阀口突然关闭或者动作停止，这就是液压冲击现象。那么为了防止这样的现象发生，我们应该如何避免呢？巩义市蓝天机械厂为大家支招。
1、对阀门突然关闭而产生液压冲击的防治方法：减慢换向发的关闭速度，增大管路半径和液体流速；适当增大管径，见效流速，从而减小流速的变化值。
2、对运动部件突然制动、减速或停止而产生液压冲击预防方法：适当延长制动时间；设置缓冲装置，行程终点安装减速阀；在易产生液压冲击的管路上设置蓄能器，以吸收冲击压力；正确设计有关阀口的形状，使运动部件在制动时速度的变化比较缓慢，一致。
3、通过电气控制方式有效预防液压冲击的方法。
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