压球机整线试生产,一般要连续运转4-8个小时,不得有任何异常情况发生,如有发生,由前往后逐台停车,排除故障后重新运转,时间重新计算。在压球机球团生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%.
压球机的质量好坏关键看辊皮。辊皮的制造过程也是确保辊皮质量的重要一环,辊皮制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到辊皮的使用寿命。各零部件的精度直接影响到辊皮整体装配情况,除掉设置装备摆设本身精度的影响外,则需通过改善零件的加工方法,进步钳工在辊皮磨配过程中的技术水平,来进步辊皮零件的加工精度;若辊皮整体装配效果达不到要求,则会在试模中让辊皮在不正常形态下动作的几率进步,对辊皮的总体质量将会有很大影响。
压球机日常保养:
1、注意及时清理压球机上击落的粉尘,在拆卸过程中也应注意除尘,严谨使其侵入机器移动部位。
2、检查机身内部的三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况,并将其清理干净,更换轴承润滑脂。
3、打开减速机的视察盖,检查齿轮的齿合及磨损状态。
4、检查基础、安全螺栓是否松动,并将其拧紧。
5、油缸的油压如有较大的压力变化,应及时注入新油。
6、运转时如果发现油压系统漏油时,应立即停机,待修复漏油后再启动。
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