由于废杂铝受到过不同程度的污染,成分复杂,含杂质较多,在熔炼过程中需要添加各种添加剂,因此,铝灰的产生量较大。而铝灰中含有一定数量的铝,对铝灰的 回收和利用显得非常重要。
铝灰概况:.国内铝灰的产生量铝灰的产生量与废铝的成分、熔炼技术、添加剂的成分及数量、熔炼的温度等有关,同时,也与工人 的操作技术有很大关系。一般来讲,废杂铝的氧化程度越高、碎铝料的表面积越大、夹杂物越多,铝灰的产生量就越大。根据对主要再生铝企业的调查和资料的介绍,在一般情况下,铝灰的产生量约占再生铝产量的7%~12%,其中金属铝含量在10%~30%之间。如果国内再生铝的产量按照每年180万吨计算,大约 年产生铝灰15万吨左右,含铝3万吨左右。
5月份,由中铝河南铝业有限公司投资100万元的洛阳铝加工厂铝渣回收系统,经过3个月的安装调试,搓灰机已经基本具备运行条件,目前正加紧冷却破碎筛分机的安装调试。通过该系统回收铝渣中的液态铝液和冷却铝灰,可使洛阳铝加工厂大板锭生产线减少烧损率1%,大板锭生产成本每吨降低120元左右。按熔铸车间年产3万~4万吨大板锭计算,每年可增收360万~480万元。同时,还减少了铝渣对环境的污染,提高了资源的有效利用。 铝渣回收系统由2台搓灰机、1台冷却破碎筛分机、1台旋风除尘器组成。搓灰机通过对热态铝渣进行碾压、搅拌来分离出液态铝液,冷却破碎机对搅拌后的灰渣进行冷却、破碎、筛分,分离出大块、中块、细灰3种粒度的固体物质。整条铝渣处理生产线处理能力为 2~3.0吨/小时,铝的综合回收率大于80%。
再生铝行业环保工作落后的最重要的原因,还是企业决策者的环境意识问题:他们有的不知道再生铝的生产存在污染;有的不肯在环保方面投资,实际上,多数企业(年产量大于5000吨)都具备投资建设环保设施的能力,而决策者就是不愿意在环保上投资;还有的企业虽然建有环保设备,但只是为摆样子,平时不开机,只有在环保部门检查时才应付一下。
但令人欣慰的是:目前许多再生铝企业建立了煤气发生炉,将固体燃料转变为气体燃料,这样不仅极大降低了燃煤带来的污染,而且由于燃烧效率的提高,降低了生产成本,无疑是一种科学的选择