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气化连续式炭化机的三个操作步骤：一、启动。1.启动分离机，如果机器在运行中振动发生异常，要立即停止运转，检查转鼓装配情况。 2.待各部分正常后，重新启动分离机。由于转鼓惯性大，电机启动时的瞬间负荷会超过额定值很多，电流迅速增大。当分离机达到额定转速时，电流随即稳定并低于电机的额定值。整个启动过程约需5分钟左右。当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时，表明分离机已达全速。二、分离。1.打开封水阀，进水封水。2.缓慢转换阀门，向转鼓内加入污油。3.调解污油进口阀，调解合适的处理量。4.调解净油出口压力，进入正常分离状态。三、停机1.关闭加热器，转换阀门，使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。2.切断电源，使分离机尽快停机，可在转速下降至1000转/分钟后，使用制动器（刹车）。为了避免摩擦片过快磨损，转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。3.每次工作完毕后必须清洗转鼓。
祥达牌连续式炭化机由通过可燃气管道连接的炉体和可燃气处理部分组成，前者包括上层裂解室、中层半裂解半煅烧室、下层煅烧室及底层燃烧器等部件，后者则包括生物质气化炉、烟尘处理器、可燃气净化器、可燃气冷凝器及引风机等部件。 连续式炭化机是一种新型高效节能环保型制炭设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不适用用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害气体，不污染环境。 独特的设计无需烘干原料，原料会自动烘干并自动排除水分，大大提高了炭化的效率，无论从炭化质量还是效率，都满足了不同客户的需求，得到大家的认可，其节能环保的特性，更得到政府的大力支持。
连续式环保无烟炭化机是炭化生物质原料的主要设备之一，是整个炭化生产线中的核心产品，主要负责炭化、过滤、除尘和提取工作，该设备具有较好的密封性和安全性，有效解决设备在运行过程中间歇性爆燃，锯末木屑与稻壳、麻杆、椰壳等同属于生物质原料，但在加工过程中需要预烘干处理，干燥以后的木屑进入主机产生干馏反映，由于锯末比稻壳的密度大，所以进入主机时螺旋进料设备经过挤压后平均空气含量更小，因此同样的转速情况下进入炭化机内的物料更多，所以释放出更多甲烷。随着科学进步和生产力水平的提高，多种多样的炭产品加工技术也随之发展起来，而锯末木屑这些看似不起眼又被赋予了全新的价值，炭粉可用于各行各业，现如今已经深入到人们的生活当中。我公司自创建以来，不断在技术和应用上取得新的创新和突破，以管理高效、服务主动的态度在众多合作伙伴中建立起了良好的信誉。
