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随着变频调速技术的推广应用范围不断扩大，各种型号的电机应用变频调速技术的也越来越多。对其配套的冷却风机也提供了各种不同的要求。常州市长扬风机有限公司是一家专业生产变频电机风机的厂家，经过数载奋力拼搏，已拥有雄厚的技术力量，丰富的生产经验，先进的工艺设备，齐全的检测仪器，不但可根据国际生产标准型风机，还可根据客户要求设计生产各种不同尺寸，不同用途的冷却风机。
高压风机轴承异常的主要原因
风机在使用过程中会出现一些问题，只要用户具备了一定的常识，就会很快找到故障，尽快解决这些问题。常见的是高压风机轴承的异常情况，一旦出现故障不能及时解决，它容易影响风机的正常运行。我们就此在这里对高压风机轴承异常的主要原因做一些简单的分析。
轴承座轴承和紧固套用来固定轮叶两侧，这样的结构很容易自由端轴承温度升高，特别是重新试车的时候这种情况更为普遍，严重时还会造成振动值偏高。
另一种情况是轴承运转间隙不足或者是比较高，这种情况一般需要把轴承匝上拆开以后慢慢的动手回转风机，去查看轴承滚子是不是在转轴的一个特定的位置转动。
此外，若是左右轴承之间存在很大跨距，轴承的安装角度容易出现误差，且容易造成转轴挠度。这种情况大型风机可以避免，它们一般都配置可自动对心调整的球面滚子轴承。
轴承温度上升还有一个情况，当轴承内部间隙和配合进度的增减异常时，润滑曲膜很难形成，这时轴承运转的间隙因温度升高膨胀而减小甚至为零。运行产生的热量就会超过散热的速度而形成轴承的高温。简单来说，就是轴之配合和轴承内环太紧而引发温度上升。解决的办法是立即停机，避免轴承烧损。
这些都是风机轴承异常的几个主要原因，若是在使用风机的时候遇到了风机轴承的问题，首先需要考虑的就是这些原因，然后想最好的解决方案。不过需要注意的是在解决这些问题时应该把紧定套拿下来调整一下内环和轴的松紧度，处理完问题以后重新启动风机，确保风机正常运转。
离心风机叶轮的前盘有哪几种形式？各有什么特点？
离心风机叶轮的前盘一般有平直前盘、锥形前盘和弧形前盘等几种。
从气体流动轨迹来讲，采用平板前盘的叶轮是不符合气体流动轨迹的，在叶轮外径处的叶片流道比叶轮内径处的叶片流道大得多。因此不但在叶片流通的气流速度上有差异，而且在叶轮外径处叶片流道内的气流不能充满，从而产生涡流，消耗功率，导致风机效率降低。但在前向叶轮中，为了制造简单方便，有些类型的通风机仍然采用这种前盘。
锥形前盘的气体流动轨迹比平板前盘的好，但叶片间流道的截面，仍不能达到各部分相等或均匀地扩散。因此，在叶片流道内仍有漏流产生，而影响风机效率的提高。在制造商虽比平板前盘增加了工序，还是比较简单方便的。
弧形前盘的弧是按照叶片间的流道等截面或等扩散截面决定的。因此，气流在叶道内是等速或减速的，叶道内在一般情况下没有漏流产生。所以弧形前盘的叶轮效率，一般都比平板前盘和锥形前盘的叶轮效率高，但在制造上都比前两种前盘复杂。然而从经济观点出发，对于成批生产的风机或大型风机，采用弧形前盘是极为有利的。
