点击图片查看原图
水中铁化合物对锅炉运行有什么危害?
(1)造成离子交换树脂的“铁污染”。
①悬浮状，胶体状铁化物会在离子交换树脂表面形成一层覆盖物，阻碍水中离子与树脂的正常交换，同时也会增加树脂层的水流阻力。
②溶解状铁化物多以亚铁离子(Fe2+)形式进入交换床。在与树脂进行离子交换后，Fe2+占据交换位置上，并不能被再生洗脱下来，造成离子交换树脂的“重金属中毒”。 同时，Fe2+容易被氧化成高铁化合物，沉积在树脂层内部堵塞交换通道。铁化物在树脂层中吸着时间越长，就越不容易被去除。
(2)含铁水进入锅炉后，可能在锅炉受热面生成铁垢，铁垢不仅影响传热，浪费燃料，还会产生“沉积物下腐蚀”等问题。
锅炉和连接锅炉的管道大部分都是铁和铁合金制造的。在氧气存在的条件下，这些铁质会慢慢地被氧化，并逐渐溶解到水里去。这就叫做锈蚀或者生锈。这个过程虽然很慢，但这是一个确实存在的自然规律，人们只有了解了这个自然规律才能更好地掌握它并改变它。铁在自来水里也是存在的，但是相对而言量比较小。因为大部分的铁在自来水厂已经被除去了。
铁的锈蚀常常可以通过在水里添加一些化学物质进行减缓甚至终止。这些化学物质叫做缓蚀剂。缓蚀剂有很多种，分为饮用水缓蚀剂及锅炉用缓蚀剂。在实际工作中，要对铁及其他金属的含量进行定期检测以确定锈蚀的程度以及是否需要添加新的缓蚀剂。
奥凯牌除铁、除锰新工艺
第一级为射流曝气或氧化剂氧化，通过混合器进入反应罐(采用射流曝气时，反应罐出口应设置排气阀);然后进入吸附过滤罐，吸附过滤罐采用自动冲洗控制器，自动完成反洗、正洗及运行。此工艺特点：
A、占地面积小，是采用曝气池的1/2;
B、不需二次加压泵及反洗泵，节省能源，减少运行费用;
C、冲洗时间短，反洗只需5分钟，正洗2分钟，每天冲洗1~2次;
D、运行费用低，每吨水运行费用只有0.05元~0.1元;
E、设备及材料使用寿命可长达20年以上。
奥凯工艺系统说明
地下水除铁锰设备简述： 用于地下水除铁除锰的天然锰砂，其锰的形态应以氧化锰为主。含锰量(以MnO2计)不应小于35%的天然锰砂滤料，既可用于地下水除铁，又可用于地下水除锰;含锰量为20%～30%的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁;含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用;宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种作滤料，本公司选用我公司研制的多层复合锰砂，具有除铁锰效果，使用年限长等特点。
奥凯牌除铁除锰设备的工作原理：
在水中以Fe2+的状态存在，Fe2+离子极易污染离子交换树脂，使树脂中毒而降低交换能力，受热后极易在受热面上生成铁垢，影响传热和腐蚀设备，含铁超标的地下水，或井水，水中有异味。除铁除锰设备，利用天然锰砂中含有的MnO2与Fe2+的氧化还原反应，使 Fe2+变为 Fe3+并生成 Fe（OH）3沉淀后，利用过滤器的反冲洗功能加以去除。
A．含铁地下水曝气后经锰砂滤层过滤，水中二价铁的氧化反应能迅速地在滤层中完成，并同时将铁质截留在滤层中，从而完成一次全部的除铁过程。
B．含锰地下水曝气后经锰砂滤层过滤，使高价锰的氢氧化物逐渐附着在滤料表面，形成具有接触催化作用的锰质滤膜，从而使水中二价锰被氧化为高价锰除去。
除铁、除锰新材料也是“F·F复合分子筛”的一种，只是改性方法不同。主要特点及技术指标如下：
A、此材料呈多孔性，有巨大的比表面积，具有催化性能，催化吸附能力较锰砂高得多;
B、容重小，比水容重略高一点，需反洗强度很低，利用运行压力就能很好的完成反冲洗，节省能源;
C、由于此材料容重小，永远不板结，使用寿命较锰砂高五倍以上。所以运行费用低，维护方便。
