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压球机安装及调试：压球机必须有一个较平衡的底座，注意校正水平，垫平间隙，配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应，安装完毕后，严格检查各部件是否连接牢固，检查机上是否放有杂物，加足减速器和齿轮箱两处的润滑油，确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转，方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热，发现问题及时解决，一切正常后准备300公斤干料（不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料），进行干磨抛光，大约五遍左右，即可进行正式生产。请注意：含水率对成球的压力和脱模有很大的影响，一定要掌握好，最好是先干后湿，严禁重车启动。在机器正常生产后最初阶段一定要专人监视好，防止部件螺栓松动，发现情况立即停机，减速器和齿轮箱内的润滑油，在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。
提高脱硫石膏压球机设备球体强度的秘诀。球团成球速度由碰撞机理来决定，球团直径增加的比值，取决于碰撞的频率，有效的碰撞概率取决于造球过程中是否容易破碎，由于膨润土是极细颗粒，在造球过程中易于吸水膨胀并能分解成片状组织，具有粘性和很好的成球性，这样就稳定了球团结构，提高了强度，也就增加了成球率。随着工业的高速发展，各国天然石膏资源都存在不同程度的危机。因此，开发利用脱硫石膏压球机设备给予了高度的重视。
脱硫石膏压球机辊皮采用淬火耐磨工具钢制成,具有光洁度高、脱模容易、强度及耐磨性好等特点，德众重工机械厂家提供有关脱硫石膏压球机设备资料，以及球团机械物理强度数据和工艺方面的粒度、配比、粘结剂、水分、干燥温度及时间等诸多影响因素供大家参考。德众牌脱硫石膏压球机厂家一直致力于提高球团质量的研究课题上，坚持不懈的创造出一批又一批强度高，结构稳定的球团生产设备。
随着型煤的广泛应用以及人们对环境的要求越来越高，型煤压球机伴随着型煤一起得到了广泛发展。型煤压球机主要用于各种冶金粉料冷压球团的生产，凡是粉状物料，需压球的都需型煤压球机来完成。如：煤粉、焦粉、各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥等。
伴随机械化采煤产生的大量粉煤需要处理，发展型煤技术势在必行。中国从20世纪50年代开始研究民用型煤，其技术已达到国际水平；60年代开始研究工业型煤，取得了一定成果，建起了一批型煤厂。据1996年煤炭部型煤技术现状调查报道，所考察的近四十家工业造气煤厂中，没有一个能正常生产；近十几年来，型煤厂仍在低水平重复建设；型煤生产过程中诸多问题不能突破，严重制约了型煤产业化。其主要原因是成型基础研究薄弱，实践一直超越理论的发展。因此，加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究迫在眉睫。
