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榨油机安全阀失灵是由于：①、油不干净，污物沉附接触表面；②、弹簧失去弹性；③、调节螺钉回松未到规定压力； ④、经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
相应的排除方法是：①、拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨； ②、更换弹簧； ③、重新调节螺钉，使压力达到40MPa；榨油机 ④、重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
对于榨油机配件的使用一定要明白操作方法，包括我们在使用的过程中肯定都了解过榨油机哪个牌子好，那个牌子的更实用一些，包括其中的一些配件都需要松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆，再旋紧螺母，准备开机。机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。调节温控仪调到压榨所需温度120℃～180℃把加热开关开到主机加热位置，突然停车：压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽缓缓进料，反复磨机，使温度升高。压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插 死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。跑渣过多：个别榨条弯曲或间隙过大。可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05～0.08毫米范围内。油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度，冬天气温低时，把加热开关开到主机全部加热位置，使油盘温度升高，便于油液留下。
好的花生榨油机当然要与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，但是对于这样的要求对很多的厂家来说都很为难的，因为这道程序很复杂的，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些，粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。
在使用花生榨油机的过程中有机溶剂的溶解能力很强，它不仅能够溶解油脂，也会将油料中的一些色素、类脂物溶解出来，混在油脂中，使油脂色泽变深，杂质增多。这样，浸出毛油的质量与压榨毛油相比要差些，精炼率也要低些，同时也会相应增加精炼工序的工作负担。压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全破坏，蛋白变性也不可能十分彻底；榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。因此，压榨法不可能将油脂榨净，榨饼的残油率还较高。如螺旋榨油机压榨多种油料得到的榨饼，其残油率均在5%～8%。相比之下，采用浸出法制油，无论是直接浸出，还是预榨浸出，都可将浸出后粕的残油率控制在1%以下。
