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根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划，并报物资管理部按计划采购。材料进场必须具备相应的检测合格资料，并报监理认可。准备好合格焊条，作好焊条贮存工作，严防受潮。施工机具配备，挖掘机、交流电弧焊机、氩弧焊机、十字镐、铁铲、铁撬、铁锤打夯机。
施工场地符合施工要求。
施工前对施工人员进行安全培训技术交底，让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。做好沟槽开挖时的排水工作。检查好施工机械（或工具），保证满足施工要求。做好施工人员安排计划，配置劳动力。与土建做好沟通，尽量减少交叉作业，合理安排作业面。
1.1.1 罐车的罐体、车体应与注液管系统以及栈台钢架等电位连接。在装卸作业前，应用专用接地线与平台接地端子连接，装卸完毕将顶盖盖好后方可拆除。
1.2 粉体加工与储运设备
1.2.1 在填料与出料部分，应采取下列静电接地措施：
a) 金属和非金属导体容器以及附近的所有金属设备，包括料管，应进行等电位连接并接地。
b) 盛装高体积电阻率粉料的容器，在可能的条件下，宜将一根或多根接地板（管、棒）垂直插入容器内，实施粉体内的静电分隔屏蔽。
c) 装粉料用的袋、桶应放在地面上或接地台面上。
1.2.2 装粉体加入可燃性溶剂中时，应采取下列静电接地措施：
a) 操作人员必须接地。
b) 用导电材料作漏斗、斜槽等填充装置，并将其与容器进行等电位连接后接地。
c) 盛装溶剂或粉料的容器应用导电材料制作并进行接地。盛装粉料的容器允许涂抹小于2mm厚的绝缘层。
①地面石粒浆体积配比为水泥：石粒=1：2～2.5；石粒中经防静电剂除理后的导电石粒与普通石粒按比例混合；
②石粒浆从分格条中间向四周摊平，厚度以拍实后高出发格条2mm为宜 ，
③整平后在石粒过稀处撒上石粒，过密处剔除石粒；
检查配比
观察
尺量
①用60～70#油石加水打磨，并清扫水泥浊浆；
②面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护２－３d。
检查磨石
观察地面有无砂眼
①用90～120#油石加水打磨，清扫水泥浊浆； ②满涂同色水泥浆，养护2～3d。
检查磨石
观察地面有无砂眼，小空隙
用180～220#油石加水打磨 磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。磨光不少于三遍。
检查磨石
观察地面
①热水溶化草酸（重量比1：0.35），冷却后在擦净后的水磨石面层上用揩布均匀涂抹； ②每涂一段用280～300#油石磨出水泥及石子本色，再冲洗干净。
观察
