浮选机安装步骤解密

　　浮选机的安装是浮选工艺流程一个非常重要的步骤，在安装过程中需要注意做好这些工作。

　　1. 安装前的检查

　　浮选机安装前将包装时的保证物及防腐油去掉，对照装箱单仔细检查各部件及零件，若发现某种缺陷应该设法消除。必要时应拆卸清洗、校正和调整，并检查所有零件是否完整。浮选机安装前应检查部件套数，确定所需左式和右式装机方案。根据浮选机总图检查零、部件的数量等。

　　2. 槽体的装配和安装

　　槽体在机体长度方向应保持水平；成排安装的浮选机，在槽体连成后溢流堰应水平，高差不大于5mm；成排安装的浮选机，在槽体连成后各槽相对位置差不大于5mm；各槽体的连接采用焊接；5)槽体定位后应与安装垫板、平台或预埋件焊接在一起。

　　3. 竖轴部分检查及传动装配

　　转子(叶轮)与定子(盖板)间的径向与轴向间隙符合图纸要求，保证叶轮空转时的灵活性；坚韧传动装置安装时必须校正电动机中心线的垂直度．电动机三角皮带轮和主轴1：三角皮带轮高度是否相符及成套三角皮带轮的张紧程度。

　　4. 泡沫刮板的安装

　　校正泡刮板的直线性及水平性；检查刮板轴承安装是否正确以防卡袖，刮板回转轴各轴承同轴度公差为42mm；刮扳回转袖与温流堰应平行．平行度公差为3mm；刮板叶片和溢流堰之间的间隙为4—6mm。

　　5. 中间室的要求

　　安装时中间室与楷体及闸门与中间室之间的接触，应紧密使之互相间无间隙：矿浆液面调整闸板安装后保证灵活。