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环氧地坪施工步骤，一般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物；如果地面存有旧油漆，应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除;当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛禅子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面洁理干净。根据混凝土基面的具体情况，混涂混凝土加强型底油(甲组份)，以达到混凝土基面表面发暗、均匀成膜为宜;如果基面情况良好，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后方可进行下道工序。
在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装：底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。中涂涂装；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填补地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。待中涂完全干燥后，用磨平机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。
将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。注意事项雨、雪、雾天气时不宜施工，以防止产生白雾现象；现场封闭不好及存在交叉施工时不宜施工，已防止颗粒划伤等现象发生；材料混合后应在30分钟内使用完毕，涂装间隔时间12～24小时。眼睛、皮肤不得接触本产品。储存在远离火源的通风阴凉干燥之处，严禁与水接触涂布时发现砂粒或其他杂质，应立即清除；
地面未干时，严禁进入工地现场。新水泥基面养护干燥至少四周以上，含水率不高于6%，并且在养护干燥过程中避免局部淋雨或地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标;平整密实，无裂缝、空鼓等表面缺陷，抗压强度≥20Mpa,表面平整度要求:5mm/2m,建议混凝土浇注后进行原浆收光；如需涂装的地面处于一层，并且地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽顶起地坪涂层而引起起泡、起壳等不良现象。
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