湿式喷浆机停机操作及收尾,混凝土喷浆机厂家
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喷射作业的操作方法:准备工作完毕后,就可向机内加入拌合料,机器扣作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)到大约0.05—0.1Mpa空载风压(取决于输送距离)。然后喷身工开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时操作工可开动机器,开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2—0.4Mpa,根据拌合料水灰比和输送距离长短,调整确定通往旋流器的风压后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
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停止喷射A、停机,把输送管路中乘余的物料吹出来。B、 当管路干净后,没有物料从喷头喷出时,再关闭喷头处的水阀。C、 后关闭总风管阀门。短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中;长时间停顿或喷砼作业结束时,先停止加料,让机器继续运转,直到料斗和转子中的残料出完为止,同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
1、喷浆结束后,应及时对喷浆机及其附件清理,防止粘结的料块堵塞管路。
2、喷浆管路的拆除应在管路中的残余风量已全部放完后,方可进行,拆下来的管路认真清理检查无误后码放整齐,放置在不影响其它工作的地点。
3、清理落在巷道底板的回弹料,收集起来按规程规定比例掺入水泥,搅拌均匀后,用于浇筑水沟。
4、将散落在各缆线、管路及设备开关上的回弹料清理干净,将从巷帮上拆下的风筒重新接好,搞好文明施工。
5、用压风吹净旋转体料腔及输料管内的余料,拆下出料弯头,清除橡胶衬合板和旋转体上的粘结物。
6、拆除座体,清除积存在座体内的余灰,检查清理干净后,逆着拆除顺序重新装好待用。
以上便是正确使用混凝土喷浆机的流程,你使用对了吗?
混凝土机械类型 混凝土喷浆机 混凝土理论输送量 6(m3/h)
混凝土大出口压力 0.2-0.4(Mpa) 骨料大粒径 20(mm)
电机功率 5.5KW(kw) 外形尺寸 1520*820*1280(cm)(mm)
整机重量 700kg(kg)
pz-6 电振动型混凝土喷浆机(喷射机),广泛应用于公路,铁路隧道,煤矿,矿山,及水利工程.
混凝土喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。混凝土喷浆机是工程施工中广泛使用的一种施工设备,它是利用压缩空气或其他动力,按一定比例配合的搅和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层,喷射混凝土技术简便,施工造价低,适应面广,作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等在各种 建筑领域内发挥了重要作用。
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