碳素压球机设备采用四辊加压的模式易出现粘膜情况的原因有两种: 1、新模具粗糙,光洁度达不到要求,模具球窝里存在有粘料。在开始使用时粉料就容易黏在双辊间隙内,使下膜与圈模的摩擦力过大,超过了复位弹簧的弹力,使之难以复位。有的矿粉压球机、煤粉压球机虽有动力结构帮助复位,但拉动下模的力量相当大,严重时甚至会损坏模具,所以在这种情况下应该卸下模具或进行调整再投入使用。 2、碳素压球机设备采用四辊模式所压制的物料的摩擦系数过大,遇到这种情况时,可在原料中加入少量的润滑剂如石蜡油脂等,需要特别注意的是,选用的润滑剂应当不影响产品的最终性能,对于有些具有自润滑作用的物料如含有较多氧化铝成分的粉料,不加润滑剂也能正常工作。
碳素压球机安装必须做防水处理。对于悬吊式安装,压球机与支架旋合处存在间隙。若遇雨雪天气,水会沿缝隙渗入内部造成危害。因此,安装时应采取防水密封措施,杜绝雨水等从螺旋接口处进入压球机安装支架的选择也相当重要,推荐选用原配支架。原配支架充分考虑了防水问题,如以倾斜度设计使压球机旋接端略高。即使支架内进水也只会倒流至立柱内,而不会流人压球机。因此,若用户自行制作支架应充分考虑防水因素。支架内为何会有水滴?一般来说,白天温度较高,立杆内的水汽进入支架。夜间温度降低时,水汽就会冷凝成水滴,凝聚在支架沿壁。当支架无倾斜设计,或反方向倾斜时,水滴会沿壁流入压球机,造成危害。为减少水汽进入支架,可将支架与立杆结合处用橡皮泥或硅胶等进行密封处理。
每台设备都能创造一定的效益,越好的碳素压球机设备就能创造越多的价值。如何用少量的资金获得完美的设备成为了广大客户思考的难题。碳素压球机设备就是一种性价比非常高的设备,花钱不多,但是能为广大客户创造超越自身的利益。
随着社会整体科技技术的发达,客户对碳素压球机设备的质量程度要求也在逐渐增高。如何全面满足客户的要求成了碳素压球机设备茁壮发展道路上必须要解决的问题。