皮带机质量控制
1、皮带机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;
2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求:
2.1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm;
2.2、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;
2.3、在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000;
2.4、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000;
2.5、中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000;
2.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm;
![](http://zs1.img-1.com/pic/89007/pidaiji/20151222111141_6466_zs_sy.jpg)
安装工艺: 1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。 2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。 3、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。 4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
![](http://zs1.img-1.com/pic/89007/pidaiji/20151222111143_3526_zs_sy.jpg)
皮带机质量控制
1、皮带机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm;
2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求:
2.1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm;
2.2、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;
2.3、在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000;
2.4、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000;
2.5、中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000;
2.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm;
![](http://zs1.img-1.com/pic/89007/pidaiji/20151222111141_6466_zs_sy.jpg)