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PVC双壁波纹管简介
PVC双壁波纹管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。
1、当小口径管道采用溶剂粘接时，须将插口处做一个小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直于轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。
2 、一般管径大于等于100毫米的PVC波纹管都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，还要检查胶圈质量是否合格。安装时必须将承口、胶圈等擦干净。
3、传统管道安装的管沟开挖只要求能把管道放入管沟和能进行封口即可，在没有松动原有土层时，可不用加压夯实垫层。
4、PVC双壁波纹管作为一种新型非金属管，用现有金属管道探测设备，不能探测到其具体位置，但若管道埋设施工时在管道上面埋设一条电线就可方便地解决这个问题。
青岛盛大PVC双壁波纹管设备特点:
双壁波纹管设备是青岛盛大挤出机械有限公司根据市场要求，吸收国外同行业先进技术推出的塑料挤出成型领域取得的最新研究成果, 整条生产线适合UPVC原料的高速挤出。
主机：机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机独立供料，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证高效挤出; 成型机：采用密闭水冷结构，闭合的成型模块链，经特殊的轨道设计使得每对模块在成型通道中准确对位，运行稳定可靠，在管材上看不到结合面。冷却水在成型机中循环流动，有效的加快了管材的冷却速度，且配有风机冷却，从而大大的提高了管材的生产速度。 挤出机头：采用螺旋式特殊结构设计，体积小，流道清洁，有效的消除了管材的内应力和清除管材的熔接痕，使内外层壁厚均匀，成型稳定。 切割机：自动切割，环形刀片无屑切切割切割，效果好，速度快、噪音低、切割时无污染等优点 PLC控制系统自动化程度高。
青岛盛大挤出机械有限公司PVC双壁波纹管设备设备特点：
1、挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE 采用新型高效单螺杆挤出机,PVC 采用大型平双或锥双挤出机。
2、 该PE双壁波纹管生产线稍作改动并增加相应的辅助机械即可生产钢骨架缠绕中空波纹管。更换挤出机及相关零部件可生产PVC 加筋管。
3 还可实现下线双壁扩口，任意设定管材长度。使扩口璧厚达到并超过国家标准的要求；彻底解决了由于管材的蠕变、承插口密封泄漏的弊端。
4. 单台挤出机和PVC双壁波纹管设备双台挤出机可联动，也可单动。实现生产双色双璧波纹管材。
5. 全面优化设计的波峰结构，独特的波纹设计, 可与国内同类机型省料4%，达到了高环刚度和低米重的完美结合。
6. 特殊结构的复合摸头，使内外层壁厚均匀，成型稳定；并可实现壁厚的无级调整。特殊合金材料的的波纹成型模块，具有极高的精度和强度及优异的散热效果；提高工作效率。
