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氧化铜矿浮选工艺介绍：浮选机最近在国内外都发现了很大型的优质铜矿，包括云南，菲律宾，朝鲜，下边鼎旺机械高级浮选工程师为大家介绍最常见的铜矿浮选方法。当前氧化铜的处理方法有很多种，但采用浮选法，特别是硫化后用黄药捕收仍是处理氧化铜矿的主要方法。近些年来，国内外有人用多硫化钠作硫化剂，来硫化浮选孔雀石和硅孔雀石。如美国的S·Chander教授采用四硫化钠和硫化钠来硫化浮选孔雀石，并采用多种测试手段从不同侧面论证了四硫化钠与硫化钠相比，不仅减少了黄药的用量，而且大大提高了浮选指标。1993年，原苏联Л·A·Tлa3yHOB分别使用硫化钠、二硫化钠、四硫化钠及五硫化钠来硫化浮选硅孔雀石，结果发现，在上述几种硫化剂中五硫化钠的硫化效果最好，用其硫化过的硅孔雀石浮选指标最好。某氧化铜矿采用常规硫化浮选法。该矿床的主要特征是铜矿石储量大、矿石品位低。氧化率高、结合氧化铜含量高，铜矿物呈极细粒嵌布，属于难选氧化铜矿石。该选矿厂处理的矿石以氧化矿物为主，约占铜矿物的60%～80%，氧化铜矿物中又以孔雀石为主，硅孔雀石次之。氧化铜矿物嵌布粒芳极细，多呈“染色体”，少数与褐铁矿共生。硫化铜矿物以斑铜矿为主，辉铜矿及蓝铜次之，黄铜矿较少。脉石矿物主要是白云石，次为石英，尚有少量的褐铁矿、电气石和黄铁矿。选厂采用阶段磨矿阶段浮选流程，如图1所示。其生产指标为：原矿含铜0.76%，最终铜精矿含铜17.66%，回收率为75.04%。
回望浮选机的发展旅程，它经历了从手动-半自动-全自动的发展阶段，全自动化程度在逐步提高，生产效率也开始大幅度提升。很早之前，自动化技术的发展还处于萌芽时期时，当浮选机的生产技术也还处于一种落后状态，那时它还未得到人们的重视。浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。气体析出式浮选机:气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。在工业方面减轻对环境的污染，提供节能设备是行业落实节能减排目标最实际的行动。机械工业要密切关注一些领域产能过剩和落后产能现象，做好产业结构调整和落后产品淘汰工作。继续倡导鼓励采用先进的加工工艺和手段，鼓励发展再制造工程，支持和引导发展节能、节水、节材、智能化的高附加值产品，提高机械设备的自给率。要关注新兴产业发展的新动向，在低碳、环保、高端产品的研制上下功夫，努力抢占国际产业竞争制高点。
伴随国家经济结构发展方式的转型，社会资源的配置将得到更合理优化，因此二手设备无疑会成为未来浮选机行业新的生存和获利方式，中国市场潜力巨大，在这个竞争还不太激烈的领域，已有部分企业鼎旺机械先下手为强，率先占据自己的一片领地至关重要。鼎旺浮选机浮选过程大致是这样的，物料进入浮选机中，BF型浮选机遭受到高速回转的锤头的冲击而浮选，浮选了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次浮选，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而浮选，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。对一些老的中小选厂，原来已经采用了“A”浮选机，现在又想改造而又缺乏经费；还有的选厂，已使用的“A”浮选机时间还不长，想改造它又对原来设备不用而浪费了感到可惜，在这种情况下你若采用XJZ型浮选机就完全满足了要求。每作业第一槽还是用原“A”型机作吸入槽，后面的直流擒只是把原来的浮选机的叶轮、定子等换一下，这即达到使用效率高的新型浮选机的目的，又达到省工、省料、省钱的目的。
