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操作榨油机应注意的事项：
使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，榨油机检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。
榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。
明白了榨油机榨螺的安装，当然也要明白怎么拆去，在榨油机停机后立即搬动手柄，抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转，拆去锁紧螺母后，榨螺就可以轻松拆卸了。油箱内要保持清洁，每工作几个月左右就要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。其次，由于榨油的材质不同，所以要根据不同的油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量，上榨时，将下顶盘降至最低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨。还有，油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，最好用菜籽油、豆油 和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
对于榨油机配件的使用一定要明白操作方法，包括我们在使用的过程中肯定都了解过榨油机哪个牌子好，那个牌子的更实用一些，包括其中的一些配件都需要松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆，再旋紧螺母，准备开机。机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。调节温控仪调到压榨所需温度120℃～180℃把加热开关开到主机加热位置，突然停车：压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽缓缓进料，反复磨机，使温度升高。压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插 死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。跑渣过多：个别榨条弯曲或间隙过大。可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05～0.08毫米范围内。油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度，冬天气温低时，把加热开关开到主机全部加热位置，使油盘温度升高，便于油液留下。
