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榨油机设备压榨芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5公斤为宜），每批连榨2～3次。因首批压榨，油流较大，带走的热量较多，可将首批压榨后的油饼立即装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少，可使机器温度马上回升到70～80℃，以保证正常工作机温。每批投料，均应按上述顺序进行。榨油机设备工作中，应用木棒捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料均匀，交应及时清理漏渣，回收到油渣可放回料斗继续压榨。停机前，应停止喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼全部排出，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。
榨油机设备停机后清理 停止工作后榨油机，应抽出榨油机螺旋轴，及时清理榨膛及各间隙内残渣，以免硬结而影响下次工作。折榨螺时，应北将其托平，防止碰伤，卸下后应立放，以防变形。
榨油机的型号和种类该如何抉择：
1.一般榨油机种类的挑选：榨油机的种类一般首要分为螺旋榨油机和液压榨油机这两大类。螺旋榨油机的首要特点是能接连进行出产，并且榨油机的处置量比较大、榨油机的出油功率比较高、榨油机的劳作作业强度比较低，一起螺旋榨油机在作业中能习惯的油料出产规模比较广。
2.液压榨油机是一种间歇式的榨油设备，液压榨油机的榨油的周期包含许多生活的方面，其中包括做饼、压榨与卸饼等三个期间，液压榨油机本身因为出产功率低，液压榨油机占地面积大，但是液压榨油机的劳作工作强度比较高，而且液压榨油机适宜压榨零散涣散油料，榨油机在生产中榨油机需要保持特别风味的油料(如花生油、油橄榄等)的磨浆液限制的油类。
3.首先要看榨油机设备的首要区别就是热榨机的设备有加热的设备而冷榨机得设备无加热的设备，因此两者之间有很大的差异，需要根据具体的需要来选择自己要选择的榨油机种类。
4.榨油机的处理的材料处置的差异决定着客户要选择的榨油机种类，一般的热的榨机一般都是以气压榨经过炒料机炒制处理后的压榨材料，而冷榨机一般都是习惯气压榨经过蒸煮处置的压榨材料，并且冷榨机即使也要选用油料炒制，一般的冷轧机仅仅为了榨机能够蒸发材料其中的水分和油料加热的用途，一般都没有没有热榨机炒制的时间长和拘谨。
榨油机安全阀失灵是由于：①、油不干净，污物沉附接触表面；②、弹簧失去弹性；③、调节螺钉回松未到规定压力； ④、经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
相应的排除方法是：①、拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨； ②、更换弹簧； ③、重新调节螺钉，使压力达到40MPa；榨油机 ④、重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
