山东硫化罐，橡胶硫化罐，胶管硫化罐

山东硫化罐，橡胶硫化罐，胶管硫化罐硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制。自动硫化罐是我公司在借签国内外硫化罐的基础上，成功改进的一种新型、节能、高效的硫化设备，设备不需人工操作，在其工作时达到了最好的节能效果。比普通硫化罐节能百分之二十，安全性能非常可靠。通过多年来客户使用的反馈情况，我们不断改进其性能明显优于其他硫化设备。
橡胶硫化罐，胶管硫化罐特征描述：
硫化罐为快开门式压力容器，罐口密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械或手动传动装置锁闭及开启罐盖，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。可单独提供各类硫化罐罐体及快开门安全联锁装置
1、胶管、胶辊硫化罐：主要用于橡胶制品的硫化以及再生胶脱硫，丁苯橡胶热塑胶，胶管，汽车胶管、电缆的硫化等。
2、轮胎翻新硫化罐：本公司专业生产用于预硫化轮胎翻新行业中的硫化罐。
3、胶鞋硫化：硫化鞋外底，沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后，在硫化罐中加压、加温而硫化成型。
4、蒸纱、煮纱硫化罐：适用于缝纫线，长线，棉纱，羊绒，商标丝，腈纶丝束，印花毛条等多种纤维真空热定型。
5、碳化炉：又名蒸缸，主要用于竹地板、竹制工艺品等竹木制品行业竹木的碳化、脱脂工艺，用高温/高压将竹材的有机物分离并变形，保留竹材固有的高密性，韧性好，强度大等性能，并使竹材具有阻燃，抗弯曲，防虫，防腐蚀，纹理清晰等特点。亦用于各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、脱脂。
 
橡胶硫化罐，胶管硫化罐产品优势：
1、我们生产的硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家的硫化罐节能20%。
2、对硫化罐的各零部件受压、受力、载荷分布、应力分布等采用了有限元分析法在计算机上进行了演试，完善了强度计算，有效的保证了硫化罐能安全可靠的运行和较长的使用寿命。
3、罐体锻件焊接采用100%退火处理加工工艺，使焊缝对接得到了最有效的处理，从而有效的保证了产品的使用质量和运行寿命。该热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于绝对的领先地位。
4、通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特制的风道板在罐体内来回中速循环，保证罐内温度均匀，无死角，解决了罐内产品因温度和压力不均，生产出来的产品质量稳定。
5、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。

根据一般工艺要求，间接式加热的卧式硫化罐罐内腔工作区上、下部位温差不应超过4℃，硫化罐两端温差不应超过8℃。直接加热式卧式硫化罐内腔工作区温度差不应超过10 ℃，这样的温差实际上太大，对制品质量有影响。下图所示为一个改进的高效加热系统。经改造后，温差不大于2 ℃，蒸汽用量较一般可减少20～30％，正硫化前的升温时间减少20～30％。

橡胶硫化罐，胶管硫化罐用途/应用领域：
主要用于硫化飞模型橡胶制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等，有时也用于硫化模型橡胶制品。

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