加气设备蒸压釜现场
郑州恒兴重工是河南郑州一家口碑不错的正规加气块设备生产厂家,提供年产3-30万立方成套优质加气块设备、蒸压加气混凝土切块设备、灰沙蒸养砖设备,我厂集研发、生产、销售融为一体,经过用户生产实践反映的问题、不断研究、改进、为用户设置更经济更节能的加气块生产线设备。 加气块设备 加气混凝土切块设备 加气块设备价格 加气块设备生产现场预约请拨打李经理电话。 粉煤灰和沙子是加气块设备最常见的原材料,国内到处可见、价格便宜、但是经过我们的设备蒸压、线切割、加气块成品的利润少则几十甚至上百元都有。有付出就有收获,投资一条年产3万方加气块生产线,资金不到百万,半年之内就可以收回成本,不了解这行没关系,只要和恒兴合作,从初期的处理地基、到设备制造安装、设备试车、运营技术培训、成品加气块出蒸压釜,我们全程技术人员住宿在现场,和您一起风雨同舟、共同创业。(可预留一定的质保金,整条生产线全部完工试车、正常运转满意后再付款)
加气块切割机
空翻切割机把模具空中翻转90度以后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割台上,纵向切割装置通过电机带动自身行走,对放置于切割台上的坯体进行行走切割,切割完成后行走至暂停位置,横向切割装置通过电机带动自身行走到坯体中央停止后再进行水平式切割,横切架自上而下垂直降落切割直至上升复位。 加气块切割机的工作方式: (1)小车行走:预养好的坯体带模空中翻转90度,然后将坯体放在切割机上,由脱模机构脱去模框。然后水平切割车进行水平切割,水平切割好后,横切小车定位自上而下进行垂直切割,切割好后横切小车复位,吊起坯体,水平切割车复位。 (2)坯体行走:预养好的坯体带模空中翻转90度,然后将坯体放在切割小车上或辊道上,由脱模机构脱去模框。坯体通过小车或辊道行走进行水平切割,切割好后坯体继续前行至横切位置定位,进行横向切割,切割好后前行由行车吊走坯体。
蒸压加气块设备: 加气块设备主要包括:球磨机,鄂式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,涡流制浆机,双钩同步行车,单钩行车,吊具,蒸养车,模框底板,提升机,切割设备 立柱支杆 蒸压釜等设备。因其在生产过程中需要进行蒸压养护工艺所以又叫做蒸压加气块设备。 加气块设备工艺流程 1、加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。 2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。 4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.