秸秆木炭机夯实的潜力和前景hun147

         木炭机常见的问题没有得到实质性的改变，几年来的发展，通过改进推进方式和加装减速机，使速度大大提高，电耗降低。给很多大中小型炭行业节省了成本，提高了产量。它采用油浸式合金结构，推进轴、成型筒等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造。使推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。秸秆木炭机具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。环保木炭机设备用于各种生物质原材料的限制成型，且能源耗费少，出产效率高。木炭机结构合理、制作质量牢靠、具有布局简略、操作便利、体积小、占地少、省工、省电的特色。秸秆木炭机首先看原料是否是1cm以下的颗粒如果不是的话需要用粉碎机将原料粉碎机，其次看粉碎后的木炭机设备原料的湿度是否大于12%如果大于的话需要对原料进行烘干处理。原料的干燥，我们要保证炭的质量，必须要做好炭棒。棒的好坏除取决于木炭机设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我们第一步工作是干燥原料。
         经秸秆木炭机处理后，下来将粉碎烘干后的木炭机设备原料通过制棒机进行高温高压处理成炭棒(半成品)如果木炭是用于燃烧的话这样就可以了。为了保证炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6～12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木刨花及竹质原料的成型最终温度控制在260～320℃之间。最后将半成品炭棒放入炭化炉里进行炭化处理，最终形成机制木炭（秸秆木炭机设备成品）。
       
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