猪舍热风炉、烘干炉、双能炉业(图)

外烟气管的下口与中烟气通道相通，内烟气管的下口与设置在中烟气通道内的二次燃烧室相通；在副胆的中部设置有上烟囱，上烟囱的下口与设置在中烟气通道内的二次燃烧室相通，上口穿过锥形顶伸出外壳的顶部； 所述的中烟气通道中设置有二次燃烧室，所述二次燃烧室设置有二次给氧管，二次给氧管的内口与二次燃烧室相通，外口穿过中烟气通道伸出壳体； 在壳体内的下半部的中间设置有下阻隔板，上半部的中间设置有中部开口上阻隔板，下阻隔板和中部开口的上阻隔板将所述的主胆、中烟气通道和副胆与壳体之间的风道分为三个部分，上部为进风通道，中部为外连接风道，下部为出风通道；进风通道通过上阻隔板开口处的内连接风道与外连接风道相通；外连接风道与主胆的上进风管相通；出风通道与主胆的出风管和热风出风管相通。

烘干热风炉下料速度的控制

    1)沿烘干热风炉半径方向上，炉料下降速度不相等。紧靠炉墙的地方，下料速度最慢，距炉墙250-600mm 范围内下料速度最快，由此向中心，则料速逐渐降低。炉料在高炉半径方向上下料速度不均的原因：

　　a)距烘干热风炉墙一定距离对应的下方，是风口燃烧带的位置，焦炭燃烧产生了很大空间，同时该区域炉料松动。

　　b)距离炉墙一定距离对应的上方，正是布料堆尖位置，矿石量较多，所以效率较大，加之在其对应的下部由软化成渣和还原反应，使体积缩减比别处大。

　　c)炉墙附近下料慢是因炉料和炉墙摩擦阻力大，且边沿矿石少，效率较小。另外，还可炉较小。另外，还可以看到炉料刚进炉喉的分布都有一定的倾斜角，即离炉墙一定距离处料面高，炉子中心和紧靠炉墙处料面较低。随着炉料下降，倾斜角变小，料面变平坦了。由此也说明，距炉墙一定距离处炉料下降比半径其他地方要快。这种下料速度不均使炉料在装料时出现的堆尖逐步消失，堆角变平，使整个料柱呈现活塞状下料。

1、采用先进的气化反烧燃烧方式，使锅炉的热效率高达98%。

2、一体化设计，将鼓风机、引风机、水除尘、配电箱、控制器等内置，安装更简单便捷。

3、锅体采用多回程烟道内循环系统，受热面积更大；炉内采用新型耐火材料，热效率更高.